Ne Demek Şey Yaprak Metal Kaynaklama

Plaka metali kaynakma, iki ayrı metal nesneyi birleştirerek tek bir parça haline getiren ve plaka metali işleme sürecinin önemli bir parçası olan bir işlemdir. Bu işlem, basıncı, ısıyı veya her ikisini birden kullanarak atomlar arası bağlama kuvveti yaratan bir yöntemdir.

1. Kaynakma yöntemlerinin sınıflandırılması

Kaynaklama sürecindeki ısı derecesine ve süreç özelliklerine göre plaka metali kaynakması, erime kaynakmasına, basınç kaynakmasına ve bronzlama kaynakmasına üç kategoriye ayrılır.

•F uyumsuz kaynaklama: Kaynaklanacak yerde yerel ısıtma ile erime durumuna ulaştırılması gereken, yani sıvı halinde kaynaklama. Yaygın kaynaklama yöntemleri gaz kaynaklama, el ark kaynaklama, gömülü ark kaynaklama, elektroslag kaynaklama ve lazer kaynaklama içerir. Bu yöntemler metali eritmek için ısırarak, ardından soğutup katılaşırak bir kaynak oluşturur.

Basınç Kaynaklama: Basınç uygulanması gerekir, bu süreçte isteğe bağlı olarak ısı uygulanır ve katı halde kaynaştırma yapılır. Yaygın basınç kaynaklama yöntemleri direnç kaynaklama, sürtünme kaynaklama ve difüzyon kaynaklama içerir. Bu yöntemler, metalin plastik deformasyon ve interatomik difüzyonunu neden olan basıncı uygulayarak kaynağırlar.

B brazing: Kaynağılan malzemenin erime noktasından daha düşük olan brazing malzemesini kullanarak, aralık arasındaki birleşimi doldurur, katı ve sıvı kombinasyonu şeklindedir. Yaygın brazing yöntemleri soldering iron brazing, alev brazing ve fırın brazing içerir. Bu yöntemler kaynak denizini doldururlar. brazleyici malzemeyi eriterek, ardından soğutarak katılaşmasını sağlayarak bir kaydırma eklemi oluşturun.

 

2. Kaydırma teknolojisinin özellikleri

① Süreçleri basitleştirme: kaydırma döküm, çekiçleme ve diğer süreçleri basitleştirir, üretim maliyetlerini ve çevrim süresini azaltır.

②. İyi bir sigorta: kaydırma işlemi ile oluşan kaydırma bağlantısı iyi bir şekilde sigortalanır, özellikle sigorta gereksinimi olan mekanizmalarda kullanılır.

③ Malzeme tasarrufu: kaydırma metal malzemelerinin tasarrufunu sağlar, yapının ağırlığını azaltır ve malzeme kullanımını artırır.

④ İki metallerden yapı: kaydırma iki veya çoklu metallerden yapılmış yapıların bağlantısını gerçekleştirebilir ve ürünün genel performansını artırır.

 

3. Yaygın kullanılan kaydırma teknolojileri

A . Nokta kaydırmak: yaygın olarak kullanılan bir altın kaydırma yöntemi, bağlantı noktalarında ısı ve basınç uygulanarak kaydırma yapılır. Nokta kaydırması genellikle plaka metalleri bağlamak için kullanılır, özellikle otomotiv üretimi ve diğer alanlarda.

B . Akozlama: İki metal parçasını birleştirmek için aköz teli kullanan yaygın bir elle yapılan kaynak tekniği. Bu yöntem, elektronik ekipmanların montajı gibi daha küçük plaka metal işçiliği parçaları için uygundur.

C . TIG Kaynaklama: Bir隋etkin gaz (genellikle argon) kullanarak kaynağı oksijenden ve diğer atmosfer kontaminantlarından koruyan yaygın bir gaz korumalı kaynağı teknik. Argon ark kaynağı, çelik ve alüminyum allowları gibi malzemeleri birleştirmek için plaka metal işçiliğinde yaygın olarak kullanılır.

D . Gaz Korumalı Kaynaklama: Kaynağı korumak ve ekstra ısı sağlamak için bir koruma gazı kullanan bir kaynağı tekniği. Bu teknik, genellikle daha büyük plaka metal işçilik parçalarını kaynaklamak için kullanılır.

Lazer Kaynaklama: Odaklanmış bir lazer ışını kullanarak metal parçalarını eritmek ve birleştirmek için kullanılan yüksek hassasiyetli bir çelik plaka metal işçiliği tekniği. Lazer kaynağı, yüksek derecede doğruluk ve detay gerektiren plaka metal işçiliği projeleri için uygunudur.

 

4. Plaka Metalinin Kaynaklama Uygulama Alanları

Çelik plakası kaynaklama çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, mekanik parçalar, otomobiller, yapısal cisimler, kimyasal tesisler, eşya, mühendislik ve inşaat, metal imalatı, metal bileşenleri vb. Dahil. Çeşitli endüstrilerde çelik plaka malzemelerinin artan uygulamasıyla birlikte, çelik plakası kaynaklama uygulama alanları da genişlemektedir. Özellikle otomobil üretimi, havacılık, gemi inşası ve büyük traktör üretiminde çelik plakası kaynaklama teknolojisi değiştirilemez bir rol oynamaktadır.

 

Çelik Plakası Kaynaklamada Sıkça Sorulan Sorular

1. Kaynaklama Bozulması

Sorun: Düzgün olmayan ısınma nedeniyle, çelik plakası kaynaklama işlemi bozulmaya eğilimlidir, özellikle kalın levha kaynaklandığında.

Çözüm: Bir sabitleyici kullanılarak çelik plaka sabitlenebilir ki bu da kaynaklama bozulmasını azaltabilir. Aynı zamanda kesikli kaynaklama veya simetrik kaynaklama da bozulmayı etkili bir şekilde azaltabilir.

2. Kaynak çatlakları

Problem: Kaynak veya ısı etkili bölgesinde çatlaklar oluşabilir, ana sebebi aşırı soğuma hızı veya kaynak gerilmeleridir.

Çözüm: Kaynak yaparken soğuma oranını kontrol edin, gerekirse kaynak öncesi ısıtma veya kaynak sonrası ısı işlemini uygulayabilirsiniz.

3. Porozite

Problem: Porozite, kaynak sırasında gazın eriyen havuzda soğuduktan sonra kaçamamasından kaynaklanır ve bu da kaynak gücünü ve görünümünü etkiler.

Çözüm: Kaynak alanını temiz tutun, uygun bir koruyucu gaz akışını seçin ve iyi bir kaynak ortamı sağlayın.

4. Yanma

Problem: Özellikle ince metal plakaları kaynaklarken, fazla akım metal plakayı yanmaya neden olabilir.

Çözüm: Akımı ve kaynak hızını ayarlayın, gerekirse nokta kaynak yöntemi kullanarak kaynak yapabilirsiniz.

5. Yetersiz erime derinliği

Problem: Yetersiz erime derinliği, kaynak gücünün yetersiz olması ve kaynak dökülmesine neden olacaktır.

Çözüm: Yeterli birleştirmeye ulaşmak için kaynak akımını artırın veya kaynağı yavaşlandırın.

Sonuç olarak, s plaka metalı kaynakçılığı, birçok endüstride önemli bir rol oynar. Farklı kaynakçılık yöntemlerini anlayarak ve etkili teknikleri uygulayarak, kaynak projelerinizin kalitesini ve verimliliğini artırmak mogelijksiniz. Malzeme seçimi ve güvenlik önlemleri ile başarılı kaynak operasyonları gerçekleştirebilir ve işinizde yüksek standartları koruyabilirsiniz.