Vad är plåtketsning

Plåtsvetsning är en viktig del av plåtbehandlingsprocessen, vilken kopplar samman två separerade metallobjekt till ett genom att trycka, höta eller kombinera dem på ett sätt som skapar interatomär bindningskraft.

1. Klassificering av svetsmetoder

Enligt graden av uppvärmning i svetsprocessen och de olika processens egenskaper kan plåtsvetsning delas in i tre kategorier: fusionssvetsning, presssvetsning och brasage.

•F svetsning: det finns behov av att svetsa på platsen för lokal uppvärmning till smältpunktsläget, det vill säga i flytande form. Vanliga svetsmetoder inkluderar gasvetsning, handbågssvetsning, underbågssvetsning, elektroslagsvetsning och lasersvetsning. Dessa metoder uppvärmer metallen till dess smältpunkt, och sedan köler den av och förligar för att bild en svansjon.

Trycksvetsning: Tryck krävs, under vilken valfri uppvärmning används för att svetsa i fast form. Vanliga trycksvetsningsmetoder inkluderar motståndssvetsning, friktionssvetsning och diffusionsvetsning. Dessa metoder svetsar genom att tillämpa tryck som orsakar plastisk deformation och interatomär diffusion av metallen.

B lodning: Använder en temperatur lägre än smältpunkten för lodningsmaterialet som ska svetsas, fyller sammanstötningarna mellan ledet, vilket är i form av en kombination av fast och flytande. Vanliga lodningsmetoder inkluderar järnspislodning, flammelodning och ugnslodning. Dessa metoder fyller i svansjonshavet. m genom att smälta lödningsmaterial, och sedan svalna och förenas för att bilda en lödd sammanfogning.

 

2. Karakteristika för lödnings teknik

①Förenkla processen: lödning förenklar gjutning, slägning och andra processer för att minska produktionskostnader och cykel tid.

②. Bra täthet: Lödning av lödet bildar en bra täthet, särskilt för tillfällen där det behövs att sluta prestanda.

③Materialbesparing: lödning kan spara metallmaterial, minska vikten på konstruktionen och förbättra materialanvändningen.

④Bimetallica struktur: lödning kan realisera anslutningen av bimetallica eller multi-metallica struktur, förbättra produkens totala prestanda.

 

3. Vanliga lödnings tekniker

A . punktlödning: en vanligt förekommande guld lödningmetod, genom att värma och tryck på delarna som ska anslutas för att uppnå lödning. Punktlödning används vanligtvis för att ansluta plåtmetall, särskilt inom bilproduktion och andra områden.

B . Loddning: En vanlig handskriven svetsmetod som använder loddtråd för att förena två metalldelar. Denna metod är lämplig för mindre plattmetallbearbetningsdelar, till exempel sammansättning av elektronisk utrustning.

C . TIG-svetsning: en vanlig gasbeskyddad svetsmetod som använder en inaktiv gas (vanligen argon) för att skydda svetsen från syre och andra atmosfäriska förstörare. Argonbågsviding används ofta i plattmetallbearbetning för att ansluta rostfritt stål och aluminiumlegemer och andra material.

D . Gasbeskyddad svetsning: En svetsmetod som använder en beskyddande gas för att skydda svetsen och ge ytterligare värme. Denna teknik används ofta för att svetsa större plattmetallbearbetningsdelar.

Laser-svetsning: En högprecisionsteknik för bearbetning av rostfritt stål som använder en fokuserad lasersstråle för att smälta och förena metalldelar. Laser-svetsning är lämplig för plattmetallbearbetningsprojekt som kräver hög grad av noggrannhet och detalj.

 

4. Tillämpningsområden för plattmetallsvetsning

Skivmetallsvetsning används allmänt i olika områden, inklusive maskindelar, bilar, konstruktioner, kemiska anläggningar, köksutrustning, byggnads- och anläggningsbranschen, metallbearbetning, metallkomponenter etc. Med den ökande tillämpningen av skivmaterial inom olika industrier utökas även tillämpningsområdena för skivmetallsvetsning. Särskilt inom bilproduktion, rymd- och flygindustrin, skeppsbyggande och produktion av stora traktorer spelar skivmetallsvetsningstekniken en oersättlig roll.

 

Vanliga frågor om skivmetallsvetsning

1. Svetsdeformation

Problem: På grund av ojämnomvärmning är skivmetallsvetsningsprocessen benägen att orsaka deformation, särskilt när man svetsar stora ytor av tunn plåt.

Lösning: En fästmekanism kan användas för att hålla fast skivmetallen och minska svetsdeformationen. Samtidigt kan segmentvis svetsning eller symmetrisk svetsning också effektivt minska deformationen.

2. Svetskrackning

Problem: Sprickor kan uppstå i svetsningen eller värmeaningsområdet, huvudsakligen på grund av för hög kölningshastighet eller svetsningsstress.

Lösning: kontrollera kölningshastigheten vid svetsning, om nödvändigt kan det förekommas eller efterhand behandlas med värmebehandling av svetsen.

3. Gasinnehåll

Problem: Gasinnehåll orsakas av att gasen från svetsprocessen blir fast i den molna poolen och inte kan undkomma efter köling, vilket påverkar styrkan och utseendet på svetsen.

Lösning: Håll svetsningsområdet rent, välj rätt ström av skyddsgas för att säkerställa en bra svetsningsmiljö.

4. Förbränning

Problem: Särskilt vid svetsning av tunna metallplattor kan för mycket ström orsaka att metallplattan förbränns.

Lösning: Justera strömmen och svetsningens hastighet, om nödvändigt kan punktsvetsningsmetoden användas för svetsning.

5. Otillräcklig smältningdjup

Problem: Otillräcklig djupgrad av smältning leder till otillräcklig styrka på svetsen, och svetsen kan lossna.

Lösning: Öka svetsströmmen eller sänk svetsfarten för att säkerställa tillräcklig fusiondjup.

Slutligen: s hettmetallsvetsning spelar en viktig roll i många industrier. Genom att förstå olika svetsmetoder och tillämpa effektiva tekniker kan du förbättra kvalitet och effektivitet i dina svetsprojekt. Rätt val av material och säkerhetsåtgärder kan säkerställa framgångsrika svetsoperationer och bibehålla höga standarder i din arbetsprocess.