การเชื่อมแผ่นโลหะคืออะไร

การเชื่อมโลหะแผ่นเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่น ซึ่งเชื่อมต่อวัตถุโลหะที่แยกจากกันสองชิ้นให้กลายเป็นชิ้นเดียว โดยการกด ความร้อน หรือรวมกันในลักษณะที่สร้างแรงพันธะระดับอะตอม

1. การจัดหมวดหมู่ของวิธีการเชื่อม

ตามระดับความร้อนในกระบวนการเชื่อมและความแตกต่างของลักษณะกระบวนการ สามารถแบ่งการเชื่อมโลหะแผ่นออกเป็นสามประเภท ได้แก่ การเชื่อมหลอม การเชื่อมด้วยแรงดัน และการ땜

•F การเชื่อมแบบใช้ความร้อน: จำเป็นต้องเชื่อมในจุดที่มีการอุ่นให้ร้อนจนถึงสถานะละลาย ซึ่งหมายถึงการเชื่อมในรูปของของเหลว การเชื่อมทั่วไปรวมถึงการเชื่อมด้วยก๊าซ การเชื่อมอาร์คด้วยมือ การเชื่อมอาร์คใต้น้ำ การเชื่อมด้วยไฟฟ้า และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ เหล่านี้จะทำให้โลหะละลายโดยการให้ความร้อน จากนั้นเย็นลงและแข็งตัวเพื่อสร้างรอยเชื่อม

การเชื่อมด้วยแรงดัน: จำเป็นต้องใช้แรงดัน ในระหว่างนั้นอาจมีการให้ความร้อนเพื่อเชื่อมในรูปของของแข็ง วิธีการเชื่อมด้วยแรงดันทั่วไปรวมถึงการเชื่อมด้วยแรงต้าน การเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน และการเชื่อมด้วยการแพร่กระจาย เหล่านี้เชื่อมโดยการใช้แรงดันซึ่งทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปพลาสติกและการแพร่กระจายของอะตอมในโลหะ

B การ땜: การใช้อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุที่จะเชื่อม โดยการเติมช่องว่างระหว่างรอยต่อ ซึ่งอยู่ในรูปของของแข็งผสมกับของเหลว วิธีการเชื่อมด้วยการ땜ทั่วไปรวมถึงการเชื่อมด้วยเครื่อง soldring iron การเชื่อมด้วยเปลวไฟ และการเชื่อมในเตาอบ เหล่านี้จะเติมรอยเชื่อม m โดยการหลอมวัสดุเชื่อม จากนั้นปล่อยให้เย็นและแข็งตัวเพื่อสร้างข้อต่อเชื่อม

 

2. ลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีการเชื่อม

①ลดขั้นตอนกระบวนการ: การเชื่อมทำให้กระบวนการหล่อ ขึ้นรูป และอื่นๆ ง่ายขึ้น เพื่อลดต้นทุนการผลิตและการใช้เวลา

②. ความหนาแน่นดี: การเชื่อมที่เกิดขึ้นจากตะเข็บเชื่อมมีความหนาแน่นดี โดยเฉพาะในกรณีที่ต้องการสมรรถนะในการปิดผนึก

③ประหยัดวัสดุ: การเชื่อมสามารถช่วยประหยัดวัสดุโลหะ ลดน้ำหนักของโครงสร้าง และเพิ่มการใช้งานวัสดุให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น

④โครงสร้างโลหะสองชนิด: การเชื่อมสามารถเชื่อมโยงโครงสร้างโลหะสองชนิดหรือหลายชนิดได้ เพื่อปรับปรุงสมรรถนะโดยรวมของผลิตภัณฑ์

 

3. เทคโนโลยีการเชื่อมทั่วไป

A . การเชื่อมจุด: เป็นวิธีการเชื่อมทองแดงที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยการใช้ความร้อนและความกดดันบนส่วนที่จะเชื่อมต่อกัน การเชื่อมจุดมักใช้สำหรับเชื่อมแผ่นโลหะ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์และสาขาอื่นๆ

B การ땜: เทคนิคการเชื่อมด้วยมือทั่วไปที่ใช้ลวด땜เพื่อเชื่อมโลหะสองชิ้นเข้าด้วยกัน วิธีนี้เหมาะสำหรับงานประมวลผลแผ่นโลหะขนาดเล็ก เช่น การประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

C การเชื่อม TIG: เทคนิคการเชื่อมด้วยแก๊สป้องกันทั่วไปที่ใช้แก๊สเฉื่อย (โดยทั่วไปคืออาร์กอน) เพื่อป้องกันรอยเชื่อมจากการปนเปื้อนของออกซิเจนและสารในบรรยากาศ อาร์กอนอาร์คเชื่อมมักใช้ในการประมวลผลแผ่นโลหะเพื่อเชื่อมต่อสเตนเลส อลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ

D การเชื่อมด้วยแก๊สป้องกัน: เทคนิคการเชื่อมที่ใช้แก๊สป้องกันเพื่อปกป้องรอยเชื่อมและให้ความร้อนเพิ่มเติม วิธีนี้มักใช้ในการเชื่อมชิ้นส่วนการทำงานของแผ่นโลหะขนาดใหญ่

การเชื่อมด้วยเลเซอร์: เทคนิคการประมวลผลแผ่นเหล็กรายละเอียดสูงที่ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสเพื่อหลอมและประสานชิ้นส่วนโลหะ การเชื่อมด้วยเลเซอร์เหมาะสำหรับโครงการประมวลผลแผ่นโลหะที่ต้องการความแม่นยำและความละเอียดสูง

 

4. พื้นที่การใช้งานของการเชื่อมแผ่นโลหะ

การเชื่อมโลหะแผ่นถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา เช่น ชิ้นส่วนเครื่องกล รถยนต์ โครงสร้างตัวถัง เครื่องจักรเคมี อุปกรณ์ เครื่องมือ การก่อสร้างและวิศวกรรม การผลิตโลหะ ชิ้นส่วนโลหะ เป็นต้น โดยด้วยการเพิ่มขึ้นของความต้องการใช้วัสดุโลหะแผ่นในอุตสาหกรรมต่าง ๆ พื้นที่การใช้งานของการเชื่อมโลหะแผ่นก็ได้ขยายตัวมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ การบิน อุตสาหกรรมเรือ และการผลิตแทรกเตอร์ขนาดใหญ่ เทคโนโลยีการเชื่อมโลหะแผ่นมีบทบาทที่ไม่สามารถทดแทนได้

 

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการเชื่อมโลหะแผ่น

1. การบิดตัวจากการเชื่อม

ปัญหา: เนื่องจากความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ กระบวนการเชื่อมโลหะแผ่นมักเกิดการบิดตัว โดยเฉพาะเมื่อเชื่อมพื้นที่กว้างของแผ่นบาง

วิธีแก้ไข: สามารถใช้อุปกรณ์ยึดเพื่อตรึงแผ่นโลหะเพื่อลดการบิดตัวจากการเชื่อม นอกจากนี้ การเชื่อมเป็นช่วงหรือการเชื่อมแบบสมมาตรก็สามารถลดการบิดตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. รอยแตกร้าวจากการเชื่อม

ปัญหา: อาจเกิดรอยร้าวในบริเวณการเชื่อมหรือเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ส่วนใหญ่เนื่องมาจากความเร็วในการเย็นตัวมากเกินไปหรือแรงดึงจากการเชื่อม

วิธีแก้ไข: ควบคุมอัตราการเย็นตัวเมื่อทำการเชื่อม หากจำเป็นสามารถทำให้ร้อนล่วงหน้าหรือหลังการเชื่อมเพื่อดูแลพื้นที่เชื่อม

3. การเกิดรูพรุน

ปัญหา: การเกิดรูพรุนเกิดขึ้นเนื่องจากก๊าซในกระบวนการเชื่อมถูกกักอยู่ในบ่อหลอมไม่สามารถหลุดออกไปได้หลังจากเย็นตัว ส่งผลต่อความแข็งแรงและความสวยงามของการเชื่อม

วิธีแก้ไข: รักษาความสะอาดของพื้นที่เชื่อม เลือกปริมาณก๊าซป้องกันที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่ามีสภาพแวดล้อมการเชื่อมที่ดี

4. การไหม้ทะลุ

ปัญหา: โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมแผ่นโลหะบาง กระแสไฟฟ้าที่มากเกินไปจะทำให้แผ่นโลหะไหม้ทะลุ

วิธีแก้ไข: ปรับกระแสไฟฟ้าและอัตราความเร็วในการเชื่อม หากจำเป็นสามารถใช้วิธีเชื่อมจุดสำหรับการเชื่อม

5. ความลึกของการหลอมรวมไม่เพียงพอ

ปัญหา: ความลึกของการหลอมรวมที่ไม่เพียงพอจะนำไปสู่ความแข็งแรงที่ไม่เพียงพอของรอยเชื่อม และรอยเชื่อมอาจหลุดออก

วิธีแก้ไข: เพิ่มกระแสไฟฟ้าสำหรับการเชื่อม หรือลดความเร็วในการเชื่อมลง เพื่อให้มั่นใจว่ามีความลึกของการหลอมพอเพียง

สรุปได้ว่า s การเชื่อมโลหะแผ่นมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมหลายแห่ง โดยการเข้าใจถึงวิธีการเชื่อมต่างๆ และนำเทคนิคที่มีประสิทธิภาพมาใช้ คุณสามารถปรับปรุงคุณภาพและความรวดเร็วของโครงการเชื่อมของคุณได้ การเลือกวัสดุที่เหมาะสมและการปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยสามารถรับประกันการดำเนินงานเชื่อมที่ประสบความสำเร็จและรักษามาตรฐานที่สูงในงานของคุณ