Hvad er pladejern-sværge

Blæksmedingsvejsning er en vigtig del af blæksmedingsbearbejdningsprocessen, der forbinder to adskilte metalobjekter til ét ved at påføre tryk, varme eller kombinere dem på en måde, der skaber interatomisk bindingskraft.

1. Inddeling af vejsningsmetoder

Efter graden af opvarmning i vejsningsprocessen og de forskellige karakteristika af processen kan blæksmedingsvejsning inddeles i tre kategorier: smeltvejsning, trykvejsning og brasur.

•F ved brug af skæringsværktøj: der er behov for at lægge i skæringen på pladsen for lokal opvarmning til smeltetilstand, det vil sige i form af væskeform. Almindelige skæringsteknikker omfatter gasværk, håndbueværk, dophueværk, elektrisk slagsværk og lasersværk. Disse metoder gør metal varmt til smeltepunktet og derefter køles og solidificeres for at danne en svær.

Tryksvær: Tryk er nødvendigt, under hvilken valgfri opvarmning anvendes for at svær i fast form. Almindelige tryksværmetoder inkluderer modstandsvejr, friktionssvær og diffusionssvær. Disse metoder svær ved at anvende tryk, der forårsager plastisk deformation og interatomar diffusion af metallene.

B løgningsforbindelse: ved brug af et løgningspunkt lavere end smeltetemperaturen i materialet, der skal løgnes, udfyldes ledninger mellem jævnet, som er i form af en kombination af fast og væskeform. Almindelige løgningsmetoder inkluderer løgningsjerneløgning, flameløgning og ovnløgning. Disse metoder udfylder sværhavet. m ved at smelte brænde materiale og derefter køle og fastfryse for at danne en veldt forbindelse.

 

2. Karakteristika for veldningsteknologi

① Forenkler processen: veldning forenkler støbning, skforg og andre processer for at reducere produktionsomkostninger og cyklustid.

②. God tæthed: Veldningen af veldningsforbindelsen har en god tæthed, især på steder hvor der er behov for tæthed.

③ Materialebesparelser: veldning kan spare metalmaterialer, reducere vægten af strukturen og forbedre udnyttelsen af materialer.

④ To-metallisk struktur: veldning kan realisere forbindelsen af to-metalliske eller flermetalliske strukturer, hvilket forbedrer det overordnede produkt.

 

3. Almindelige veldningsteknikker

A. . Punkt-veldning: en almindelig guldveldningsmetode, ved at opvarme og anvende tryk på de dele der skal forbindes for at opnå veldning. Punkt-veldning bruges ofte til at forbinde plader, især inden for bilproduktion og andre områder.

B . Vedligeholdelse: En almindelig håndværkskæmpe der bruger soldertråd til at forbinde to metaldele. Denne metode er egnet til mindre bladsmetalfremstillingsdele, såsom montering af elektronisk udstyr.

C . TIG-sværge: en almindelig gasbeskyttet sværgeteknik, der bruger et inaktivt gas (normalt argon) for at beskytte sværgeområdet mod syre og andre atmosfæriske forurenere. Argon-arc-sværge bruges ofte i bladsmetalfremstilling til at forbinde rostfri stål og aluminiumslegemer og andre materialer.

D . Gasbeskyttet sværge: En sværgeteknik, der bruger et beskyttelsesgas for at beskytte sværgeområdet og give ekstra varme. Denne teknik anvendes ofte til at sværge større bladsmetalbearbejdningsdele.

Laser-sværge: En højpræcist teknik til behandling af rostfrit stål, der bruger en fokuseret lasersstråle til at smelte og fuse metaldele. Laser-sværge er egnet til bladsmetalfremstillingsprojekter, der kræver en høj grad af nøjagtighed og detalje.

 

4. Anvendelsesområder for bladsmetalsværge

Skærmetallsveldning bruges vidt og bredt i forskellige områder, herunder maskinbestanddele, biler, konstruktionsskorpe, kemianlæg, køkkenartikler, anlæg og byggeri, metallbearbejdning, metalkomponenter osv. Med den stigende anvendelse af skærmetal i forskellige industrier udvides også anvendelsesområdet for skærmetallsveldning. Især inden for bilproduktion, luftfart, skibsfremstilling og produktion af store traktorer spiller skærmetallsveldningsteknologi en uerstattelig rolle.

 

Ofte Stillede Spørgsmål Om Skærmetallsveldning

1. Veldningsdeformation

Problem: På grund af ulige opvarmning er skærmetallsveldningsprocessen følsom overfor deformation, især når der veldnes store arealer af tyndt plade.

Løsning: En fixture kan bruges til at feste skærmetallet for at reducere veldningsdeformation. Samtidig kan segmentveldning eller symmetrisk veldning også effektivt mindske deformationen.

2. Veldningscracks

Problem: Der kan opstå kræmmer i veden eller varmeberørte zone, hovedsagelig på grund af for høj kølefart eller vedvarende spændinger.

Løsning: Kontrollér kølefarten under veding, hvis nødvendigt, kan der foretages forvarmning eller efterbehandling af veden.

3. Porøsitet

Problem: Porøsitet skyldes, at gas fra vedsprocessen bliver fanget i den kølende pool og ikke kan slippe ud, hvilket påvirker vedens styrke og udseende.

Løsning: Hold vedsområdet rent, vælg den rigtige strøm af skærmsgas for at sikre en god vedmiljø.

4. Forbrænding

Problem: Især ved veding af tynde metalplader kan for meget strøm føre til, at metalpladen bliver forbrændt.

Løsning: Justér strømmen og vedsfarten, hvis nødvendigt, kan der bruges punktvedmetode til veding.

5. Utilstrækkelig smeltedybde

Problem: En utilstrækkelig smeltedybde vil føre til en utilstrækkelig styrke af veden, og veden kan falde af.

Løsning: Øg sværgestrømmen eller forsink sværgenheden for at sikre tilstrækkelig fusiondybde.

I konklusion, s sværgning af tyndt metal spiller en afgørende rolle i flere industrier. Ved at forstå forskellige sværgemetoder og anvende effektive teknikker kan du forbedre kvaliteten og effektiviteten af dine sværgeprojekter. Den rigtige udvalg af materialer og sikkerhedsforanstaltninger kan sikre succesfulde sværgeoperationer og vedligeholde høje standarder i din arbejdsproces.