Le soudage des tôles est une partie importante du processus de traitement des tôles, qui relie deux objets métalliques séparés en un seul en appliquant une pression, en chauffant, ou en combinant les deux d'une manière qui produit une force d'union interatomique.
1. Classification des méthodes de soudage
Selon le degré de chauffe dans le processus de soudage et les caractéristiques différentes du procédé, le soudage des tôles peut être divisé en trois catégories : soudage par fusion, soudage sous pression et brasage.
•F soudage par fusion : il est nécessaire de souder au lieu de soudure en chauffant localement jusqu'à l'état fondu, c'est-à-dire sous forme liquide. Les méthodes de soudage courantes incluent le soudage au gaz, le soudage manuel à l'électrode, le soudage sous couche de flux, le soudage électroslag et le soudage au laser. Ces méthodes consistent à chauffer le métal jusqu'à ce qu'il fonde, puis à le refroidir et le solidifier pour former une soudure.
Soudage sous pression : une pression est requise, avec éventuellement un chauffage pendant le processus pour souder sous forme solide. Les méthodes courantes de soudage sous pression incluent le soudage par résistance, le soudage par friction et le soudage par diffusion. Ces méthodes souder en appliquant une pression qui provoque une déformation plastique et une diffusion interatomique du métal.
B brasure : l'utilisation d'une température inférieure au point de fusion du matériau à brasurer, en remplissant les joints entre les pièces, sous forme combinée solide-liquide. Les méthodes de brasure courantes incluent la brasure au fer à souder, la brasure au chalumeau et la brasure au four. Ces méthodes remplissent la jointure pour réaliser la soudure. en faisant fondre le matériau de brasage, puis en refroidissant et en solidifiant pour former une jointure soudée.
2. Caractéristiques de la technologie de soudage
① Simplifier le processus : la soudure simplifie les procédés de fonderie, de forge et autres, réduisant ainsi les coûts de production et le temps de cycle.
② Bonne étanchéité : la formation d'une soudures offre une bonne étanchéité, en particulier dans les cas où des performances étanches sont nécessaires.
③ Économie de matériaux : la soudure peut économiser les matériaux métalliques, réduire le poids de la structure et améliorer l'utilisation des matériaux.
④ Structure bimétallique : la soudure peut réaliser la connexion d'une structure bimétallique ou multi-métallique, améliorant ainsi les performances globales du produit.
3. Technologies de soudage courantes
Une . Soudage à points : une méthode de soudage couramment utilisée, consistant à appliquer de la chaleur et de la pression sur les parties à connecter pour réaliser la soudure. Le soudage à points est généralement utilisé pour connecter des tôles métalliques, notamment dans le domaine de la fabrication automobile et d'autres secteurs.
B . Soudage au fer: une technique de soudage manuel courante qui utilise du fil de soudure pour joindre deux parties métalliques. Cette méthode est appropriée pour les pièces de traitement des tôles plus petites, telles que l'assemblage d'équipements électroniques.
C . Soudage TIG: une technique de soudage à protection gazeuse courante qui utilise un gaz inerte (généralement de l'argon) pour protéger la soudure de l'oxygène et d'autres contaminants atmosphériques. Le soudage à l'arc argon est couramment utilisé dans le traitement des tôles pour connecter l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et autres matériaux.
D . Soudage à protection gazeuse: une méthode de soudage qui utilise un gaz protecteur pour protéger la soudure et fournir une chaleur supplémentaire. Cette technique est souvent utilisée pour souder des pièces de travail en tôle plus grandes.
Soudage laser: une technique de traitement de tôles en acier inoxydable haute précision qui utilise un faisceau laser focalisé pour fondre et fusionner des pièces métalliques. Le soudage laser convient aux projets de traitement des tôles nécessitant un haut degré de précision et de détail.
4. Domaines d'application du soudage des tôles
L'assemblage par soudage des tôles est largement utilisé dans divers domaines, y compris les pièces mécaniques, les automobiles, les structures métalliques, les usines chimiques, les ustensiles, le génie civil et la construction, la fabrication de métaux, les composants en métal, etc. Avec l'augmentation de l'utilisation des matériaux en tôle dans diverses industries, les domaines d'application de la soudure des tôles s'étendent également. En particulier dans le domaine de la fabrication automobile, de l'aérospatiale, de la construction navale et de la fabrication de grands tracteurs, la technologie de soudure des tôles joue un rôle irremplaçable.
Questions fréquemment posées sur la soudure des tôles
1. Déformation de soudure
Problème : En raison d'un chauffage inégal, le processus de soudure des tôles est sujet à des déformations, surtout lors de la soudure de grandes surfaces de tôles minces.
Solution : Un dispositif de maintien peut être utilisé pour fixer la tôle et réduire ainsi la déformation causée par la soudure. En même temps, la soudure par segments ou la soudure symétrique peuvent également réduire efficacement la déformation.
2. Fissures de soudure
Problème : Des fissures peuvent apparaître dans la soudure ou la zone affectée par la chaleur, principalement en raison d'une vitesse de refroidissement excessive ou de contraintes de soudage.
Solution : contrôler la vitesse de refroidissement lors du soudage, si nécessaire, il est possible de préchauffer ou d'effectuer un traitement thermique post-soudage.
3. Porosité
Problème : La porosité est due au piégeage des gaz issus du processus de soudage dans le bain de fusion, qui ne peuvent pas s'échapper après refroidissement, affectant ainsi la résistance et l'apparence de la soudure.
Solution : Maintenir la zone de soudage propre, choisir le bon débit de gaz protecteur pour garantir un bon environnement de soudage.
4. Brûlure excessive
Problème : En particulier lors du soudage de plaques métalliques minces, un courant trop élevé peut provoquer une brûlure excessive de la plaque métallique.
Solution : Ajuster le courant et la vitesse de soudage, si nécessaire, il est possible d'utiliser la méthode de soudage par points.
5. Profondeur de pénétration insuffisante
Problème : Une profondeur de fusion insuffisante entraînera une résistance insuffisante de la soudure, et celle-ci pourrait se détacher.
Solution : Augmentez le courant de soudage ou ralentissez la vitesse de soudage pour garantir une profondeur de fusion suffisante.
En conclusion, s la soudure des métaux joue un rôle crucial dans de nombreuses industries. En comprenant les différentes méthodes de soudage et en appliquant des techniques efficaces, vous pouvez améliorer la qualité et l'efficacité de vos projets de soudage. Le bon choix des matériaux et les précautions de sécurité peuvent assurer des opérations de soudage réussies et maintenir des standards élevés dans votre travail.