Mit jelent a lapacélok üvészeése

A lapátu húzás fontos része a lapátu feldolgozás folyamata, amely két elválasztott félműanyagot egybeilleszt egy olyan módon, amely interatomi rohadék erőt termel.

1. A húzási módszerek osztályozása

A húzás folyamatában bekövetkező melegítés fokának és a folyamat különböző jellemzőinek megfelelően a lapátu húzást három kategóriába osztjuk: függőhúzás, nyomashúzás és brazzing.

•F ütemezett vízszintes összefonás: szükség van a fonási helyen a helyi melegítésre, amíg a anyag kifusson, azaz folyékony állapotba kerül. A gyakori fonási módszerek közé tartoznak a gázfonás, a kezfonalifonás, a bevonatlan fonás, az elektromos lámánfonás és a laserfonás. Ezek a módszerek melegítik a fémet, míg kifusson, majd hűlve és szilárdulva alkotnak egy fonót.

Nyomás alatti fonás: Nyomásra van szükség, amely opcionálisan melegítés mellett alkalmazható, hogy fónként összekapcsolja a szilárd anyagot. A gyakori nyomás alatti fonási módszerek közé tartoznak az ellenállási fonás, a törésvonás és a diffúziós fonás. Ezek a módszerek nyomást alkalmaznak, ami okozza a fémben a plasztikus deformációt és az atomi diffúziót.

B brazzelés: Alacsonyabb hőmérsékletet használ, mint a brazzelendő anyag fonási pontja, kitöltve a csatlakozási részek közötti szivattyút, amely szilárd és folyékony formájú kombinációban található. A gyakori brazzelési módszerek közé tartozik a soldering iron brazzelés, a lángbrazzelés és a sírbrazzelés. Ezek a módszerek kitöltik a fonott szivattyút. az úgynevezett m brazzolási anyag felmelegítésével, majd hűtés és szilárdulással egy összefonócsomó létrehozásához.

 

2. A záró technológia jellemzői

① Folyamat egyszerűsítése: a zárás egyszerűsíti a formálás, gyújtás és más folyamatokat a termelési költségek és a ciklusidő csökkentéséhez.

② Jó záródás: a zárás a záró vonal alkotásával biztosítja a jót záródást, különösen azokban az esetekben, amelyeknél szükség van záró tulajdonságokra.

③ Anyagmentes: a zárás mentesítheti a fémi anyagokat, csökkenti a szerkezet súlyát és javítja az anyagok kihasználtságát.

④ Kétmetális szerkezet: a zárás megvalósíthatja a kétmetális vagy többmetális szerkezetek kapcsolását, amely javítja a termék általános teljesítményét.

 

3. Gyakori záró technológiák

A . pontzárás: egy gyakran használt arany záró módszer, amelynek során a kapcsolni kívánt részekre hő és nyomás hatására történik a zárás. A pontzárás általában lapos anyagok összekapcsolására használják, különösen az autógyártás és más területeken.

B . Ügetés: egy gyakori kézzel végzett összekötési technika, amely ügestőszál használatával köti össze két félmű anyagot. Ez a módszer alkalmas kisebb lapátosanyag-feldolgozásra, például elektronikai berendezések gyártására.

C . TIG-ügés: egy gyakori gázvédett ügési technológia, amely inaktív gázt (általában argont) használ, hogy védje az ügetést az oxigén és más légkörbeli szennyezőanyagoktól. Az argon-arc-ügés gyakran használatos lapátosanyag-feldolgozás során, hogy összekapcsolja a rostmentes acél és az alumínium-ligavakat, valamint más anyagokat.

M . Gázvédett ügés: egy olyan ügési módszer, amely védőgázt használ, hogy védje az ügetést és további hőt nyújtson. Ez a technika gyakran alkalmazza a nagyobb lapátosanyag-munka részek ügésére.

Lézer-ügés: egy nagy pontosságú rostmentes acél lapátosanyag-feldolgozási technológia, amely fókuszált lézer Sugárzást használ az élelemek és az anyagok összekapcsolására. A lézer-ügés alkalmas olyan lapátosanyag-feldolgozási projektekre, amelyek nagy pontosságra és részletességre van szükségük.

 

4. Lapátosanyag-ügés alkalmazási területei

A lapátösszavarolás széleskörűen használatos különféle területeken, beleértve a géprészleteket, az autókat, a szerkezetes testeket, a kémiai üzemeket, az eszközöket, a mérnöki és építészi ipart, a fémmeggyártást, valamint a fémrészeket stb. A lapanyagok növekvő alkalmazásával együtt a lapátösszavarolás alkalmazási területei is bővülnek. Különösen az autógyártás, a repülőipar, a hajógyárátás és a nagy traktor gyártása területén a lapátösszavarolási technológia cserélhetetlen szerepet játszik.

 

Gyakori Kérdések a Lapátösszavarolásban

1. Varázslási deformáció

Probléma: Az egyenletesen nem melegedő lapátösszavarolási folyamat könnyen deformálódik, különösen a vékony lapok nagy területein varázsláskor.

Megoldás: Osztható rúd használható a lapfém rögzítésére a varázslási deformáció csökkentése érdekében. Egyszerre szegmentált vagy szimmetrikus varázslással is hatékonyan csökkenthető a deformáció.

2. Varázslási törések

Probléma: A vízszintes szövetségben vagy a hőhatározón belül feltehetnek alakulni a törések, főként túlzott hűtési sebesség vagy szövetségi stressz miatt.

Megoldás: szabályozza a hűtési sebességet a szövetség során, ha szükséges, előhőmélyezést vagy utóhőkezelést végezhetünk el a szövetségen.

3. Porosság

Probléma: A porosság akkor alakulhat ki, ha a gáz a szövetségi folyadékban marad és nem tud kijutni a hűtés után, ami befolyásolja a szövetség erősségét és kinézetét.

Megoldás: Tartsa tisztán a szövetségi területet, válasszon megfelelő mennyiségű védőgázot, hogy biztosítsa a jó szövetségi környelmet.

4. Átégés

Probléma: Különösen vékony fémszalagokat szövetségnél túlzott áramerősség az átégést okozza.

Megoldás: Javítsa ki az áramerősséget és a szövetségi sebességet, ha szükséges, használhatja a pontosszövetségi módszert.

5. Elégtelen beolvadás

Probléma: Az elégtelen beolvadási mélység vezethet a szövetség túl gyenge erősségéhez, és a szövetség leeshet.

Megoldás: Növeszded a vízszintes áramerősséget vagy lassítsd le a vízszintes sebességet, hogy elérje a megfelelő összefűzési mélységet.

Összefoglalóban s a lapátérmetszetek vízszintes fűzése számos iparágban játszik fontos szerepet. A különböző fűzési módszerek ismertetésével és hatékony technikák alkalmazásával növelheted a fűzési projektek minőségét és hatékonyságát. A anyagok megfelelő kiválasztása és a biztonsági intézkedések alkalmazása biztosítja a sikeres fűzési műveleteket és fenntartja a magas szabványokat a munkádban.