O Que é Soldagem de Metal em Folha

A soldagem de chapas metálicas é uma parte importante do processo de usinagem de chapas, que conecta dois objetos metálicos separados em um só por meio de pressão, aquecimento ou combinando-os de forma a produzir força de ligação interatômica.

1. Classificação dos métodos de soldagem

De acordo com o grau de aquecimento no processo de soldagem e as diferentes características do processo, a soldagem de chapas metálicas pode ser dividida em três categorias: soldagem por fusão, soldagem a frio e brasagem.

•F soldagem por fusão: a necessidade de soldar no local da solda aquecendo localmente até o estado de fusão, ou seja, na forma líquida. Métodos comuns de soldagem incluem soldagem a gás, soldagem manual com eletrodo revestido, soldagem sob arco submergido, soldagem eletroslag e soldagem a laser. Esses métodos aquecem o metal até o ponto de fusão e, em seguida, resfriam e solidificam para formar uma junta.

Soldagem a Pressão: Requer aplicação de pressão, durante a qual o aquecimento pode ser opcional para soldar na forma sólida. Métodos comuns de soldagem a pressão incluem soldagem por resistência, soldagem por fricção e soldagem por difusão. Esses métodos soldam aplicando pressão que causa deformação plástica e difusão interatômica do metal.

B brazing: utiliza uma temperatura inferior ao ponto de fusão do material a ser soldado, preenchendo as juntas entre a costura, estando na forma de uma combinação sólida e líquida. Métodos comuns de brasagem incluem brasagem com ferro de soldar, brasagem a chama e brasagem em forno. Esses métodos preenchem o mar da solda. por meio de fusão do material de brasagem, e depois resfriar e solidificar para formar uma junta soldada.

 

2. Características da tecnologia de soldagem

① Simplificar o processo: a soldagem simplifica os processos de fundição, forjamento e outros, reduzindo custos de produção e tempo de ciclo.

②. Boa vedação: a formação da solda proporciona uma boa vedação, especialmente em situações que exigem desempenho de vedação.

③ Economia de material: a soldagem pode economizar materiais metálicos, reduzir o peso da estrutura e melhorar a utilização dos materiais.

④ Estrutura bimetal: a soldagem pode realizar a conexão de estruturas bimetálicas ou multimetálicas, melhorando o desempenho geral do produto.

 

3. Tecnologias de soldagem comuns

A . Solda spot: um método de soldagem comumente usado, realizando aquecimento e pressão nas partes a serem conectadas para alcançar a soldagem. A solda spot é normalmente usada para conectar chapas metálicas, especialmente nos campos de fabricação automotiva e outros.

B . Soldagem: Uma técnica de solda manual comum que utiliza fio de solda para unir duas partes metálicas. Este método é adequado para peças menores de processamento de chapas metálicas, como a montagem de equipamentos eletrônicos.

C . Solda TIG: uma técnica comum de solda a gás de proteção que utiliza um gás inerte (geralmente argônio) para proteger a solda do oxigênio e outros contaminantes atmosféricos. A solda a arco de argônio é amplamente utilizada no processamento de chapas metálicas para conectar aço inoxidável, ligas de alumínio e outros materiais.

P . Solda a Gás de Proteção: Um método de soldagem que utiliza um gás de proteção para proteger a solda e fornecer calor adicional. Essa técnica é frequentemente usada para soldar peças maiores de trabalho em chapas metálicas.

Solda a Laser: Uma técnica de processamento de chapas metálicas de aço inoxidável de alta precisão que utiliza um feixe de laser focado para derreter e fundir partes metálicas. A solda a laser é adequada para projetos de processamento de chapas metálicas que exigem um alto grau de precisão e detalhe.

 

4. Áreas de aplicação da soldagem de chapas metálicas

O solda de chapas metálicas é amplamente utilizado em vários campos, incluindo peças mecânicas, automóveis, estruturas metálicas, plantas químicas, utensílios, engenharia e construção, fabricação de metais, componentes metálicos, etc. Com o aumento do uso de materiais de chapa metálica em várias indústrias, as áreas de aplicação da solda de chapas metálicas também estão se expandindo. Especialmente nos campos de fabricação de automóveis, aeroespacial, construção naval e fabricação de grandes tratores, a tecnologia de solda de chapas metálicas desempenha um papel insubstituível.

 

Perguntas Frequentes sobre Solda de Chapas Metálicas

1. Deformação por Soldagem

Problema: Devido ao aquecimento desuniforme, o processo de soldagem de chapas metálicas está sujeito a deformação, especialmente ao soldar grandes áreas de chapas finas.

Solução: Um fixture pode ser usado para fixar a chapa metálica, reduzindo a deformação causada pela soldagem. Ao mesmo tempo, a soldagem segmentada ou simétrica também pode reduzir eficazmente a deformação.

2. Rachaduras na solda

Problema: Rachaduras podem aparecer na solda ou na zona afetada pelo calor, principalmente devido à velocidade excessiva de resfriamento ou ao estresse da solda.

Solução: controle a taxa de resfriamento durante a soldagem, se necessário, pode-se pré-aquecer ou realizar um tratamento térmico pós-soldagem.

3. Porosidade

Problema: A porosidade ocorre devido ao gás gerado durante o processo de soldagem ficar preso na poça de fusão e não conseguir escapar após o resfriamento, afetando a resistência e a aparência da solda.

Solução: Mantenha a área de soldagem limpa, escolha o fluxo correto do gás de proteção para garantir um bom ambiente de soldagem.

4. Queima excessiva

Problema: Especialmente ao soldar chapas metálicas finas, uma corrente elétrica excessiva pode causar a queima da chapa metálica.

Solução: Ajuste a corrente e a velocidade de soldagem, se necessário, você pode usar o método de solda pontual para soldar.

5. Profundidade de fusão insuficiente

Problema: Profundidade de fusão insuficiente levará a uma resistência insuficiente da solda, e a solda pode se descolar.

Solução: Aumente a corrente de soldagem ou reduza a velocidade de soldagem para garantir profundidade de fusão suficiente.

Em conclusão, s a soldagem de chapas metálicas desempenha um papel vital em diversas indústrias. Compreendendo diversos métodos de soldagem e aplicando técnicas eficazes, você pode melhorar a qualidade e eficiência dos seus projetos de soldagem. A seleção adequada de materiais e precauções de segurança podem garantir operações de soldagem bem-sucedidas e manter altos padrões no seu trabalho.