Kas ir loksnes metālu svaidīšana

Plāksnē metāla svaidīšana ir svarīgs daļēns process plāksnē metāla apstrādes procesā, kas savieno divus atdalītos metāla objektus vienotā, piemērojot spiedienu, siltumu vai abus veidus kombinējot tādā veidā, lai radītu starpatomu saiknei spēku.

1. Svaidīšanas metožu klasifikācija

Atkarībā no siltuma pakāpes svaidīšanas procesā un procesa raksturīgajiem īpašumiem, plāksnē metāla svaidīšana var dalīties uz trim kategorijām: šķīdinājošo svaidīšanu, spiediena svaidīšanu un zviedrošanu.

•F uzvilkšanas svaidīšana: nepieciešams svaidīt svaidīšanas vietā, izmantojot lokālo siltuma piegādi līdz vilkstošajam stāvoklim, tas ir, kā dzelzs formu. Parastie svaidīšanas metodes ietver gāzu svaidīšanu, rokas arku svaidīšanu, uzliesmojumu arku svaidīšanu, elektroslīvo svaidīšanu un lasersvaidīšanu. Šīs metodes svaidī šo metālu, lai to vilktu, un pēc tam dzeramo un iesaldētu, lai veidotu svaidījumu.

Spiediena svaidīšana: nepieciešams spiediens, laikā, kad var būt izmantots opcionālais siltuma piemiegums, lai svaidītu cietā formas. Parastie spiediena svaidīšanas metodes ietver pretrunas svaidīšanu, triksnēšanas svaidīšanu un difuzijas svaidīšanu. Šīs metodes svaidī, pielietojot spiedienu, kas izraisīs plastisko deformāciju un metāla starpatomu difūziiju.

B svīstīšana: izmanto zemāku nekā svīstīšanas materiāla vilkstošo punktu, aizpildot jumtu starp jumtiem, kas ir cietā un dzelzs formas kombinācija. Parastie svīstīšanas metodes ietver svīstīšanas dzelzs svīstīšanu, flāmu svīstīšanu un krāsnas svīstīšanu. Šīs metodes aizpilda svaidīšanas jūru. izmantojot brasēšanas materiālu, sagriežot to un pēc tam dzerējot un iespiedot, lai izveidotu savienojumu.

 

2. Saulēšanas tehnoloģijas īpašumi

① Procesa vienkāršošana: sūļošana vienkāršo izgatavošanas, formēšanas un citus procesus, lai samazinātu ražošanas izmaksas un cikla ilgumu.

② Labs slēgums: Sūļošanas rezultātā veidojas labs slēgums, īpaši vietās, kur nepieciešams slēgt spēju.

③ Materiālu taupīšana: sūļošana var taupīt metāla materiālus, samazināt struktūras svaru un uzlabot materiālu izmantošanu.

④ Divmetālu struktūra: sūļošana var realizēt divmetālu vai daudzmetālu struktūru savienojumu, uzlabojot produkta kopējo veidolu.

 

3. Parastākās sūļošanas tehnoloģijas

A . Taustuksainība: parastā zelta sūļošanas metode, kas sasniedz sūlēšanu, apkarot un piespiežot jābūt savienojamajiem daļām. Taustuksainība parasti tiek izmantota, lai savienotu plānu metāla plāksnēm, īpaši automobiļu ražošanas un citos jomās.

B . Suļautēšana: parastā rokas sudzinošā tehnika, kas izmanto suļauto tauru, lai savienotu divas metāla daļas. Šī metode ir piemērota mazākiem plāksnēm metalu apstrādes daļām, piemēram, elektronikas iekārtu montāžai.

C . TIG sudziņa: parasta gāzes aizsargātā sudziņas tehnika, kas izmanto neaktīvu gāzi (parasti argonu), lai aizsargātu sudzini no skābekļa un citiem gaisa piesārņojumiem. Argona arka sudziņa plaši tiek izmantota plāksnēm metalu apstrādē, lai savienotu nerūstamo acieru un aluminija aljansus un citus materiālus.

D . Gāzes aizsargātā sudziņa: sudziņas metode, kas izmanto aizsardzības gāzi, lai aizsargātu sudzini un nodrošinātu papildu siltumu. Šī tehnika bieži tiek izmantota lielāku plāksnēm metalu darbību daļu sudzināšanai.

Lazer sudziņa: augstas precizitātes nerūstamo aciera plāksnēm metalu apstrādes tehnika, kas izmanto fokusētu laser staru, lai sagrieztu un savienotu metāla daļas. Lazer sudziņa ir piemērota plāksnēm metalu apstrādes projektam, kuram nepieciešama augsta precizitāte un detaļas.

 

4. Plāksnēm metalu sudziņas pielietojuma jomas

Lapu metālu savilkšana tiek plaši izmantota dažādos jomās, tostarp mašīnas daļām, automobiļiem, konstrukcijas korpiem, ķīmijas uzņēmumiem, instruments, inženierijai un būvniecībai, metāla izgatavošanai, metāla komponentiem utt. Ar lapu metālu materiālu pieaugošo pielietojumu dažādās nozarēs arī paplašinās lapu metālu savilkšanas lietojuma jomas.Īpaši avtomobiliau ražošanas, kosmosa tehnoloģiju, kuģubūves un lielu traktoru ražošanas jomās lapu metālu savilkšanas tehnoloģija spēlē neatņemamu lomu.

 

Bieži uzdotie jautājumi par lapu metālu savilkšanu

1. Savilkšanas deformatība

Problēma: Dēļ neatbilstošas sasilšanas, lapu metālu savilkšanas procesā ir bieži deformatības, īpaši, kad veic lielās platības tumšo plāksnēs savilkšanu.

Risinājums: Var izmantot fiksatoru, lai pastabilizētu lapu metālu un samazinātu savilkšanas deformatību. Tiek arī ieteikts segmentēta vai simetriska savilkšana, kas efektīvi samazina deformatību.

2. Savilkšanas sprādzieni

Problēma: Var redzēt sprādzus svaidā vai temperatūras ietekmētajā zonā, galvenokārt tādēļ, ka pārāk liela dzesēšanas ātrums vai svaidīšanas spiediens.

Risinājums: kontrolieties dzesēšanas ātrumu dzesot, ja nepieciešams, var izmantot priekšuzsilnošanu vai pēc tam uzsilnošanu svaidam.

3. Gaisa caurules

Problēma: Gaisa caurules rodas tādēļ, ka dzesēšanas procesā gaisa ir pieslēgts dzelzs baseinam un tas pēc dzesēšanas nevar aizbēgt, kas ietekmē svaida stiprumu un izskatu.

Risinājums: Uzturiet dzesēšanas vietu tīru, izvēlieties pareizo apsarggas plūsmas daudzumu, lai nodrošinātu labu dzesēšanas vidi.

4. Pārdzesēšana

Problēma: Īpaši dzesot smilšmetālu plāksnes, pārāk liels strāvas stāvoks var izraisīt metāla plāksnes pārdzesēšanos.

Risinājums: Regulējiet strāvu un dzesēšanas ātrumu, ja nepieciešams, varat izmantot punktdzesēšanas metodi dzesot.

5. Nepietiekams svaidīšanas dziļums

Problēma: Nepietiekams svaidīšanas dziļums izraisīs svaida stipruma trūkumu un svaidam var nokrit.

Līdzeklis: Palieliniet vāku strāvi vai palaidiet vākšanas ātrumu, lai nodrošinātu pietiekamu saplūšanas dziļumu.

Saistībā ar šo jautājumu s plašu metālu vākšana spēlē svarīgu lomu dažādās nozarēs. Apzinoties dažādas vākšanas metodes un piemērojot efektīvas tehnoloģijas, jūs varat uzlabot savu vākšanas projektu kvalitāti un efektivitāti. Materiālu pareiza izvēle un drošības pasākumi var nodrošināt veiksmīgas vākšanas darbības un uzturēt augstus standartus darbā.