Čo je plechové svařovanie

Spojovanie plechov je dôležitou súčasťou procesu spracovania plechov, ktoré dva oddelené kovové predmety spojí do jedného pomocou tlaku, tepla alebo ich kombinácie tak, že vznikne medziatomová väzba.

1. Klasifikácia spôsobov spojovania

Podľa stupne ohrievania v procese spojovania a rôznych charakteristík procesu sa spojovanie plechov dá rozdeliť na tri kategórie: fúzne spojovanie, tlakové spojovanie a mäkké spojovanie.

•F svarovanie: potreba svařiť na mieste svaru pomocou lokálneho ohrievania do stavu tavenia, to znamená, v podobe kapalného svarovania. Bežné metódy svarovania zahŕňajú plynové svarovanie, rúčne elektrodové svarovanie, podozemné elektrodové svarovanie, elektrometalurgické svarovanie a laserové svarovanie. Tieto metódy ohrievajú kov do stavu tavenia, a následne sa ochladí a ztvrdne, aby vznikol svar.

Tlakové svarovanie: vyžaduje sa aplikácia tlaku, počas ktorej je možné použiť voliteľné ohrievanie na svarovanie v pevnom stave. Bežné metódy tlakového svarovania zahŕňajú rezistívne svarovanie, fricčné svarovanie a difúzne svarovanie. Tieto metódy svarujú aplikáciou tlaku, ktorý spôsobuje plastickú deformáciu a meziatômnu difúziu kovu.

B spojovanie: použitie teploty nižšej ako bod tavenia pri spojovaní materiálu, vyplnenie spojov medzi švami, je v podobe kombinácie pevného a kapalného stavu. Bežné metódy spojovania zahŕňajú lôžkové spojovanie, plamenné spojovanie a pečný spoj. Tieto metódy vyplnia svár. m tím, že sa ztopí brazovací materiál, a potom sa ochladí a zatvrdne do spoja.

 

2. Vlastnosti techniky spájania

①Zjednodušenie procesu: spájanie zjednodušuje lisovanie, kovanie a iné procesy, čím sa znížia výrobné náklady a cyklický čas.

②Dobré uzavretie: Spájané tvorby spoje majú dobré uzavretie, osobitne pre prípady, kde je potrebná uzavretosť.

③Úspora materiálu: spájanie môže úsporiť kovové materiály, znížiť hmotnosť štruktúry a zlepšiť využitie materiálov.

④Bimetalická štruktúra: spájanie môže realizovať spojenie bimetalickej alebo viackovoovej štruktúry, čím sa zlepší celkový výkon produktu.

 

3. Bežné techniky spájania

A . bodové spájanie: bežná metóda rizového spájania, pri ktorej sa dosahuje spájanie topením a tlakom na častiach, ktoré sa majú spojiť. Bodové spájanie sa obvykle používa na spojenie plechových plátov, osobitne v autobilovom výrobe a iných oblastiach.

B . Svačovanie: Bežná manuálna technika svačovania, ktorá používa svačovaciu drôtovinu na spojenie dvoch kovových častí. Táto metóda je vhodná pre spracovanie menších plechových častí, ako je montáž elektronického zariadenia.

C . TIG svačovanie: bežná plynovo-ochranná technika svačovania, ktorá používa inértny plyn (väčšinou argón) na ochranu svačovacieho priestoru pred kyslíkom a ďalšími atmosférickymi kontaminantmi. Argónové svačovanie sa často používa v plechovom spracovaní na spojenie nerdzavých oceleí a hliníkových ligatúr a iných materiálov.

Hĺbka . Plynovo-ochranné svačovanie: Metóda svačovania, ktorá používa ochranný plyn na ochranu svačovacieho priestoru a poskytne dodatočné teplo. Táto technika sa často používa na svačovanie väčších plechových pracovných častí.

Laserové svačovanie: Technika vysoce presného spracovania nerdzavého plechu, ktorá používa zameraný laserový papier na prerušenie a spojenie kovových častí. Laserové svačovanie je vhodné pre projekty spracovania plechu, ktoré vyžadujú vysokú stupeň presnosti a detailovosti.

 

4. Oblasti použitia plechového svačovania

Svarovanie plechov je široko používané v rôznych oblastiach, vrátane mechanických častí, aut, konštrukčných tela, chemických závodov, nádob, inžinierskej a stavebnej oblasti, výrobe kovu, kovových komponentov atď. S narastajúcim využitím plechových materiálov v rôznych priemyselných odvetviach sa rozširujú aj oblasti aplikácie svarovania plechov. Obzvlášť v oblasti výroby automobilov, leteckej techniky, lodiestavby a výroby veľkých traktorov hraje technológia svarovania plechov neodplaceľnú úlohu.

 

Často kladené otázky o svarovaní plechov

1. Deformácia pri svarovaní

Problém: Kvôli nerovnomernému ohrevu je proces svarovania plechov predísny deformácii, osobitne pri svarovaní veľkých ploch tenkého plechu.

Riešenie: Môžeme použiť držač na pevné udržanie plechu, čo zníži deformáciu pri svarovaní. Zároveň segmentové alebo symetrické svarovanie môže efektívne znížiť deformáciu.

2. Rady v svaroch

Problém: V záverečnom spojení alebo v oblasti ovplyvnené tepalom môžu vzniknúť trhliny, hlavne kvôli príliš vysokému rýchlosti ochladzovania alebo napätiam pri svarovaní.

Riešenie: pri svarovaní ovládajte rýchlosť ochladzovania, ak je to potrebné, môžete vykonať predpálenie alebo poďalejší tepelný úprav spojenia.

3. Poroznosť

Problém: Poroznosť vzniká kvôli tomu, že plyn voľný počas svarovacieho procesu sa nachádza v tekutom bazenu a po ochladzovaní nemožno uniknúť, čo ovplyvňuje pevnosť a vzhľad spojenia.

Riešenie: Udržiavajte čistotu svarovacej oblasti, vyberte správnu intenzitu ochranného plynu a uistiťte sa o dobrých podmienkach pre svarovanie.

4. Propálenie

Problém: Obzvlášť pri svarovaní tenkých kovových plátov môže príliš veľký prúd spôsobiť ich propálenie.

Riešenie: Prispôsobte prúd a rýchlosť svarovania, ak je to potrebné, môžete použiť bodové metódy svarovania.

5. Nedostatočná hĺbka prerušenia

Problém: Nedostatočná hĺbka prerušenia bude spôsobovať nedostatočnú pevnosť spojenia a spojenie môže spadnúť.

Riešenie: Zvýšte prúd na spájaní alebo spomalte rýchlosť spájania, aby sa zabezpečila dostatočná hĺbka fúzie.

Na záver, s spájanie tenkých kovových plátov hrá dôležitú úlohu v mnohých odvetviach. Pochopením rôznych spájacích metód a aplikáciou efektívnych techník môžete zlepšiť kvalitu a účinnosť vašich spájacích projektov. Správny výber materiálov a bezpečnostné opatrenia môžu zabezpečiť úspešné spájacie operácie a udržať vysoké štandardy v práci.