Неге шет metalli қосу?

Недірлік теңгілерді көбейту - бұл недірлік өңдеу процесінің маңызды бөлігі, екі айрылған металдық обьектікті бір-бірімен басқару, ішінде жылытуды немесе осы екі тәсілді біріктіру арқылы атомдар арасындағы байланыс қуатын пайда етеді.

1. Көбейту тәсілдерінің түрлері

Көбейту процесіндегі жылыту дәрежесіне және процестің мүмкіндіктеріне сәйкес, недірлік теңгілерді көбейту физикалық көбейту, басқару көбейтілуі және бразеринг үш түрге бөлінеді.

•F жылтырмау: жылтыру қажеттілігі, оның ішінде жылтыру орнында жылтыру үшін токсөз ғарышпен жылтыру керек. Оның ішінде, май жылтыру, элдік арк жылтыру, толық арк жылтыру, электршам жылтыру және лазер жылтыру әдістері пайдаланылады. Бұл әдістер металды жылтыру үшін жылып отырады, содан кейін соғылыс және твердәлеуге өту арқылы жылтыру қабырғасы қалайды.

Басылумен жылтыру: басылғанда қажеттілік бар, оның ішінде несие жылтыру үшін дәмді жылтыру пайдаланылады. Басылумен жылтыру әдістеріне резистанс жылтыруы, трение жылтыруы және диффузиялық жылтыру қатысты. Бұл әдістер басын қолдану арқылы жылтыруға сәйкес болады, оның нәтижесінде металдың пластиктік деформациясы және атомдар арасындағы диффузиясы қалайды.

Б суретке қойу: суыртудың шығармауынан төменгі температуралық суыртуды пайдалану арқылы, жылтыру аралығындағы қосымша қабырғаларды толтыру, бұл тверд-сұйық түрінде қосылады. Суретке қойу әдістеріне құмыршақпен суырту, пламен суырту және печьпен суырту қатысты. Бұл әдістер жылтыру қабырғасын толтырады. бразер материалдың ыстырылуы арқылы, содан кейін жылыну және табандау арқылы жыбыр байланысі құрылады.

 

2. Жыбырлау технологиясының өзгешелері

① Процессін қарапайымlas: жыбырлау шығару, даму және басқа процестерді қарапайымласады, сондықтан өндіріс құны мен уақыты кемиді.

②. Жақсы қапталу: Жыбырлаудан пайда болған жыбыр жақсы қапталуға ие, мүмкін, қапталу қажеттілігі бар орналастар үшін.

③Материалды сақтау: жыбырлау металлық материалдарды сақтауға мүмкіндік береді, құрылғының салмағын кемитіп, материалдың пайдалану деңгейін арттырады.

④Екіметалліқ құрылғы: жыбырлау екіметаллі немесе көпметалліқ құрылғылардың байланысын жүзеге асыруға мүмкіндік береді, бұл продуктің жалпы қасиеттерін арттырады.

 

3. Кездесетін жыбырлау технологиялары

А . Нүктелік жыбырлау: кездесетін алтын жыбырлау әдісі, байланыстыру керек бөліктерге ыстыру және басын қосу арқылы жыбырлауға қол жеткізеді. Нүктелік жыбырлау табан металларын байланыстыру үшін тәуліктен қолданылады, особын automotive өндірісі және басқа sphere.

Б . Қосу: Екі метал жолын біріктіру үшін қосу шыршағын пайдаланатын танымал әрелік қосу әдісі. Бұл әдіс электрондық жабдықтардың құрылғысы сияқты кіші өлшемді жалпы металлік жобалар үшін қолданылады.

Ц . ТИГ қосу: инерт газ (әдетте аргон) пайдаланылатын, қосуды ғасырмен және басқа атмосфералық емістіктерден сақтау үшін танымал газ-сақтайтын қосу әдісі. Аргон арқылы қосу жалпы metallік жұмыстың құрылғысында өзекті қосу үшін стainless стал және алюминийдік alloyдар мен басқа материалдарды біріктіру үшін пайдаланылады.

D . Газ сақталған қосу: Қосуды сақтау және қосымша жылу ұсынып, газ пайдаланатын қосу әдісі. Бұл әдіс үлкен жобалардың metallік элементтерін қосу үшін кеңінен қолданылады.

Лазер қосу: Фокусланған лазер денесін пайдаланып, метал жолын тігіну және біріктіру үшін қолданылатын высокой точности stainless стал metallік жұмыстың әдісі. Лазер қосу - жоғары дәрежедегі дәлдік және детальде болатын metallік жұмыстар үшін қажет.

 

жалпы metallік жұмыстың қосуының қолданба аймақтары

Жалпанның көтерілуі әртүрлі салаларда, машиналық деталдар, автомашinalar, құрылыс өрістері, химиялық жобалар, қосымшалар, инженерлік және құрылыс, металдық өнімдер қайташығаруы, металдық бөлшектер және т.б. салаларында кең көрсетіледі. Жалпанның материалдарының әртүрлі отрасльдерде қолданбалары артқанда, жалпан көтеруінің қолданбалары да кеңейіп отыр. Осында, автоконструирование, уақытша, қозғалыс және үлкен трaktor конструирование салаларында жалпан көтеру технологиясы алмастырмалы ретте қажеттілік етеді.

 

Жалпан көтеруінде қадірлі сұрақтар

1. Көтеру деформациясы

Проблема: Тез-тең емес жылыту себепті, жалпан көтеру процесі деформацияға ұшынады, ойын пластиналардың кең майданында көтеру кезінде осылай.

Шешім: Деформацияны кеміту үшін жалпаны табанға тірелтуге мүмкіндік беретін фиксация құралын қолдану мүмкін. Берілген уақытта, сегменттік немесе симметриялық көтеру деформацияны әсерлі түрде кемиді.

2. Көтерудің жібектігі

Проблема: Жартыру және ірікке әсер ететін зонада жарықтар пайда болуы мүмкін, бұл негізде көбірек суықтық жылдамдығы немесе жартыру стрессі тиіс.

Шешім: жартыру кезінде суықтық жылдамдығын басқару, қажетті жағдайда жартыру алдына немесе соңына ısыту әдістерін қолдануға болады.

3. Пористық

Проблема: Пористық - жартыру қадамдарындағы газ, суықтықтан кейін шыңдақта қалып, шығуға дейін болмайды, оның сабыты мен көрнетісін әсер етеді.

Шешім: Жартыру аймағын таза сақтаңыз, қоректік газдың дамуын таңдаңыз, сонымен қатар, жақсы жартыру орнын қамтамасыз ету үшін.

4. Жылдам қырылу

Проблема: Ойын metallік плитауда жартыру кезінде, көбірек ток пайда болса, ол metallік плитаны қырылатын себеп болуы мүмкін.

Шешім: Токты және жартыру жылдамдығын қосымша ретте өзгерту керек, қажетті жағдайда спот жартыру әдісін қолдануға болады.

5. Кем жартыру құлындығы

Проблема: Кем жартыру құлындығы жартыру сабытының жеткіліксіздігіне әкеледі, және жартыру тастап кетуге мүмкіндік береді.

Шешім: Жартыру токын арттырыңыз немесе жартыру жылдамдығын қалайып, жеткілікті құйылу қадағын сақтау керек.

Нәтижесінде, с қызыл metalldy жартыру санаты көптеген отбасыларда маңызды роль атқареді. Жартыру әдісінің әртүрлі түрлерін білу және әмиянды әдістерді қолдану арқылы сіз жартыру мәселелеріңіздің сапасын және қызмет ететінігін арттыра аласыз. Материалдарды дұрыс таңдау және қоғамдық қоршайдықтарды қамтидықтан, сәтті жартыру операцияларын жүргізе аласыз және жұмыстарыңызда ыстық стандарттарды сақтаңыз.