Ano ang Sheet Metal Welding

Ang sheet metal welding ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng sheet metal processing, na nag-uugnay ng dalawang hiwalay na metal na bagay sa isa gamit ang pagsisigla, pag-init, o pagsasama ng dalawa sa paraan na nagbubuo ng anter-atomic bonding force.

1. Pagsasaayos ng mga pamamaraan ng pagweld

Sa pamamagitan ng antas ng pag-init sa proseso ng pagweld at ang iba't ibang characteristics ng proseso, maaaring ibahagi ang sheet metal welding sa tatlong kategorya: fusion welding, pressure welding at brazing.

•F usion welding: ang kinakailangang sunduin sa lugar ng usisyon habang pinapahintulot sa lokal na pagsisigarilyo upang maabot ang estado ng pagmamalanta, o sa anyo ng likido. Kasama sa pangkalahatang mga paraan ng usisyon ang gas welding, kamay na ark welding, submerged arc welding, electroslag welding at laser welding. Ang mga paraan na ito ay gumagamit ng pagsisigarilyo sa metal upang malanta, at pagkatapos ay tinutuwa at tinutukoy upang magbentuk ng isang tumpok.

Pressure Welding: Kinakailangan ang presyon, kung saan ang opsyonal na pagsisigarilyo ay ginagamit habang sinisisyun sa anyo ng solid. Kasama sa pangkalahatang mga paraan ng pressure welding ang resistance welding, friction welding at diffusion welding. Ang mga paraan na ito ay sinusisyun gamit ang presyon na nagiging sanhi ng plastikong pagkilos at interatomikong pagpapalaganap ng metal.

B razing: ang paggamit ng mas mababang temperatura kaysa sa punto ng pagmamalanta ng material na sisisyunin, na pumupuno sa mga gitling sa pagitan ng butas, na nasa anyo ng kombinasyon ng solid at liquid. Kasama sa pangkalahatang mga paraan ng razing ang soldering iron brazing, flame brazing at furnace brazing. Ang mga paraan na ito ay pumupuno sa dagat ng sisisyun. sa pamamagitan ng pagsisimula sa pagmelt ng materyales para sa brazing, at kumpirang at ikonsolidar upang makabuo ng isang joint na ginlaladlad.

 

2. Mga karakteristikong ng teknolohiyang pagweld

①Simplipikahin ang proseso: ang pagweld ay nag-simplipika sa pag-cast, pag-forge at iba pang proseso upang bawasan ang mga gastos sa produksyon at oras ng siklo.

②Mabuting pag-seal: Ang pagsasakay ng formation ng weld ay may mabuting pag-seal, lalo na para sa kinakailangang mag-seal na pagganap ng sitwasyon.

③Paggugamit ng maliliit na material: ang pagweld ay maaaring i-save ang metal na mga material, bawasan ang timbang ng estraktura, ipabuti ang paggamit ng mga material.

④Bimetal na estraktura: ang pagweld ay maaaring maisakatuparan ang koneksyon ng bimetal o multi-metal na estraktura, ipabuti ang kabuuan ng produkto.

 

3. Karaniwang teknolohiyang pagweld

A . spot welding: isang karaniwang ginagamit na pamamaraan ng rice gold welding, sa pamamagitan ng pagsige at presyon sa mga parte na dapat i-konekta upang maabot ang pagweld. Ang spot welding ay karaniwang ginagamit upang i-konekta ang sheet metal, lalo na para sa automotive manufacturing at iba pang mga larangan.

B . Paglilipat ng semento: Isang karaniwang manual na teknikong panghuhusay na gumagamit ng semento wire upang magtulak ng dalawang bahagi ng metal. Ang paraan na ito aykop para sa mas maliit na mga bahagi ng pamprosesong sheet metal, tulad ng pagsasama-sama ng elektronikong kagamitan.

C . TIG welding: isang karaniwang gas-shielded na teknikong panghuhusay na gumagamit ng isang inert na gas (karaniwan ang argon) upang protektahan ang husay mula sa oxygen at iba pang kontaminante ng atmospera. Karaniwan ang paggamit ng argon arc welding sa pamprosesong sheet metal upang magtugtugan ng stainless steel at aliminioy alloy at iba pang mga materyales.

D . Gas Shielded Welding: Isang pamamaraan ng paghuhusay na gumagamit ng shielding gas upang protektahan ang husay at magbigay ng dagdag na init. Ginagamit madalas ang teknikong ito upang ihusay ang mas malaking mga bahagi ng trabaho ng sheet metal.

Laser Welding: Isang mataas na katumpakan stainless steel sheet metal processing technique na gumagamit ng isang pinokus na laser beam upang lumubog at humimpil ng mga bahagi ng metal. Ang Laser welding aykop para sa mga proyektong pamprosesong sheet metal na kailangan ng mataas na antas ng katumpakan at detalye.

 

4. Mga Sirkular ng Paggamit ng Sheet Metal Welding

Ang pagtutulak sa metal na plato ay madalas gamitin sa iba't ibang larangan, kabilang ang mga parte ng makina, kotse, estruktural na katawan, kimikal na planta, alat, inhinyering at konstruksyon, paggawa ng metal, at mga metal na komponente, etc. Habang dumadagdag ang aplikasyon ng mga material na metal na plato sa iba't ibang industriya, pati na rin ang mga lugar ng aplikasyon ng pagtutulak sa metal na plato ang umuusbong. Lalo na sa larangan ng paggawa ng kotse, heopas, paggawa ng bangka at malaking tractor manufacturing, mahalaga ang teknolohiya ng pagtutulak sa metal na plato.

 

Mga Karaniwang Tanong tungkol sa Pagtutulak sa Metal na Plato

1. Pagkabago ng Anyo sa Pamamagitan ng Pagtutulak

Problema: Dahil sa hindi magaan na pagsisigaw, ang proseso ng pagtutulak sa metal na plato ay madaling mabuo ang pagkabago ng anyo, lalo na kapag tinutulak ang malawak na bahagi ng mababaw na plato.

Solusyon: Maaaring gamitin ang isang fixture upang itigil ang metal na plato at bawasan ang pagkabago ng anyo ng pamamagitan ng pagtutulak. Sa parehong panahon, maaaring mabawasan ang pagkabago ng anyo sa pamamagitan ng pagtutulak sa segment o simetrikong pagtutulak.

2. Sugat sa Tulak

Problema: Maaaring magkaroon ng mga sugat sa pagtutulak o sa rehiyon na napapailalim sa init, pangunahing dahil sa sobrang bilis ng pagsisilaw o stress sa pagtutulak.

Solusyon: kontrolin ang rate ng pagsisilaw kapag nagpapatulak, kung kinakailangan, maaaring ma-preheat o makakuha ng post heat treatment ang patulak.

3. Porosity

Problema: Ang porosity ay dahil sa trap na gas sa proseso ng pagtutulak na hindi makakalabas pagkatapos ng pagsisilaw, naapektuhan ang lakas at anyo ng patulak.

Solusyon: I-keep ang lugar ng pagtutulak na malinis, pumili ng tamang saglit ng shielding gas upang siguraduhin ang mabuting kapaligiran ng pagtutulak.

4. Burn through

Problema: Lalo na kapag nagpapatulak sa mga mahinang plato ng metal, maaaring sanhi ng sobrang current na maburn-through ang plato ng metal.

Solusyon: Ayusin ang current at bilis ng pagtutulak, kung kinakailangan, maaaring gamitin ang spot welding method para sa pagtutulak.

5. Kulang na depth ng pagmamerge

Problema: Ang kulang na depth ng pagmamerge ay hahantong sa kulang na lakas ng patulak, at maaaring bumaon ang patulak.

Solusyon: Magtaas ng kasarian ng paghuhusa o bumagal ang bilis ng paghuhusa upang matiyak na may sapat na sugat ng pagkakahalo.

Sa wakas, s ang paghuhusa sa metal na mainit ay naglalaro ng mahalagang papel sa maraming industriya. Sa pamamagitan ng pagsunod sa iba't ibang paraan ng paghuhusa at pag-aaply ng epektibong teknik, maaari mong hamiin ang kalidad at ekripsiyon ng iyong mga proyekto sa paghuhusa. Ang wastong pagsisingil ng mga material at mga prekapasyon sa kaligtasan ay maaaring matiyak na matagumpay ang mga operasyon sa paghuhusa at panatilihing mataas ang mga standard sa iyong trabaho.