Что такое сварка листового металла

Сварка листового металла является важной частью процесса обработки листового металла, которая соединяет два отдельных металлических объекта в один путем давления, нагревания или их комбинации таким образом, чтобы возникла межатомная связывающая сила.

1. Классификация методов сварки

В зависимости от степени нагрева в процессе сварки и различных характеристик процесса, сварка листового металла может быть разделена на три категории: плавление, контактную сварку и пайку.

•К сварка: требуется сварка на месте соединения с локальным нагревом до плавления, то есть в жидком состоянии. Общие методы сварки включают газовую сварку, ручную дуговую сварку, подводную дуговую сварку, электродуговую сварку и лазерную сварку. Эти методы нагревают металл до плавления, а затем охлаждают и затвердевают для формирования шва.

Давленивая сварка: требуется давление, при котором необязательное нагревание применяется для сварки в твёрдой фазе. Общие методы давленивой сварки включают контактную сварку, трение и диффузионную сварку. Эти методы сваривают материал путем применения давления, которое вызывает пластическую деформацию и межатомную диффузию металла.

B пайка: используется температура ниже точки плавления материала для заполнения соединений между швами, что представляет собой комбинацию твердого и жидкого состояний. Общие методы пайки включают пайку паяльником, пламенную пайку и печную пайку. Эти методы заполняют шов. с помощью плавления припоiva, а затем охлаждения и затвердевания для формирования сварного соединения.

 

2. Характеристики технологии сварки

① Упрощение процесса: сварка упрощает процессы литья, ковки и других операций, снижая производственные издержки и время цикла.

② Хорошая герметичность: образование шва обеспечивает хорошую герметичность, особенно в случаях, когда требуется высокая степень密封ности.

③ Экономия материалов: сварка позволяет экономить металлические материалы, уменьшать вес конструкции и повышать эффективность использования материалов.

④ Биметаллическая структура: сварка может осуществлять соединение биметаллических или многослойных металлических структур, улучшая общие характеристики продукта.

 

3. Общие методы сварки

A . Точечная сварка: часто используемый метод рисовой золотой сварки, при котором на соединяемые части оказывается воздействие теплом и давлением для достижения сварки. Точечная сварка обычно используется для соединения листового металла, особенно в автомобильном производстве и других областях.

B . Пайка: распространенный ручной метод сварки, который использует паяльную проволоку для соединения двух металлических частей. Этот метод подходит для обработки более мелких листовых металлических деталей, таких как сборка электронного оборудования.

C . ТИГ-сварка: распространенный метод газовой защиты при сварке, который использует инертный газ (обычно аргон) для защиты шва от кислорода и других атмосферных загрязнителей. Аргонная дуговая сварка часто используется в обработке листового металла для соединения нержавеющей стали и алюминиевых сплавов и других материалов.

Г . Газовая защитная сварка: метод сварки, который использует защитный газ для защиты шва и обеспечения дополнительного тепла. Эта техника часто применяется для сварки более крупных деталей из листового металла.

Лазерная сварка: высокоточный метод обработки листовой нержавеющей стали, который использует сфокусированный лазерный луч для плавления и соединения металлических частей. Лазерная сварка подходит для проектов по обработке листового металла, требующих высокой точности и детализации.

 

4. Области применения сварки листового металла

Сварка листового металла широко применяется в различных областях, включая механические детали, автомобили, конструктивные элементы, химические заводы, утварь, инженерное дело и строительство, металлообработку, металлические компоненты и т.д. С увеличением применения листовых материалов в различных отраслях промышленности также расширяются области применения сварки листового металла. Особенно в автомобильном производстве, авиакосмической промышленности, судостроении и крупном производстве тракторов технология сварки листового металла играет незаменимую роль.

 

Часто задаваемые вопросы о сварке листового металла

1. Деформация при сварке

Проблема: Из-за неравномерного нагрева процесс сварки листового металла подвержен деформации, особенно при сварке больших площадей тонкого листа.

Решение: Можно использовать фиксатор для закрепления листового металла, чтобы снизить деформацию при сварке. При этом сегментированная сварка или симметричная сварка также могут эффективно уменьшить деформацию.

2. Трещины на сварном шве

Проблема: В сварном шве или зоне термического влияния могут появиться трещины, в основном из-за чрезмерной скорости охлаждения или напряжений сварки.

Решение: контролируйте скорость охлаждения при сварке, если необходимо, можно предварительно прогреть или провести термическую обработку после сварки.

3. Пористость

Проблема: Пористость возникает из-за того, что газ, попавший в расплавленный металл во время сварки, не успевает выйти после охлаждения, что влияет на прочность и внешний вид шва.

Решение: Поддерживайте чистоту области сварки, выбирайте правильную подачу защитного газа для обеспечения хорошего качества сварки.

4. Прожог

Проблема: Особенно при сварке тонких металлических пластин, слишком сильный ток может вызвать прожиг пластины.

Решение: Настройте ток и скорость сварки, при необходимости можно использовать метод точечной сварки.

5. Недостаточная глубина проплавления

Проблема: Недостаточная глубина проплавления приведет к недостаточной прочности сварного соединения, а шов может отвалиться.

Решение: увеличьте сварочный ток или замедлите скорость сварки, чтобы обеспечить достаточную глубину плавления.

В заключение, с сварка листового металла играет важную роль во многих отраслях промышленности. Понимая различные методы сварки и применяя эффективные техники, вы можете повысить качество и эффективность ваших сварочных проектов. Корректный выбор материалов и соблюдение мер безопасности могут обеспечить успешные сварочные операции и поддерживать высокие стандарты в вашей работе.