Vad är skillnaden mellan MIG-ketsning och MAG-ketsning?

Som titeln föreslår, används alla ovanstående tekniker för att svetsa. Den uppenbara fördelen med dessa tekniker är deras anpassningsbarhet till olika industrier. Material som metall och termoplast kan svetas inom olika industrier som bilindustrin, byggbranschen och tillverkningsnäringen. Av de olika svetsningstekniker som finns tillgängliga idag kan Metal Inert Gas (MIG) och Metal Active Gas (MAG) svetsningens popularitet inte ifrågasättas. Trots detta skiljer sig deras användning, processer och resultat åt, även om de båda teknikerna ofta ses som nästan identiska i sin natur. Huvudsyftet med denna artikel är att undersöka skillnaderna mellan dessa två aspekter genom att analysera MIG- och MAG-svetsningsteknikerna mer noggrant för att hjälpa läsarna att förstå ämnet mer ingående.

Förstå MIG-svetsning

Det är intressant att notera att Metal Inert Gas (MIG)-svetsning, även känd som GMAW eller Gas Metal Arc Welding, är en specifik delmängd av GMAW-svetsningsprocessen. Denna process innebär användningen av inert gaser, såsom argon och heliumgaser, under svetsningen. Varför? Syftet är att begränsa luftflöde till svetsområdet, vilket förhindrar kontaminering från kemikalier, därmed bibehåller svetsens styrka. En inert gas som argon eller helium används för att förhindra oxidationsprocesser eller andra kemiska reaktioner inom svetsdammen, vilket säkerställer att den resulterande svetsen är klar och fri från föreningar. Om jag skulle göra en gissning antar jag att MIG-svetsare med anodisk aktivitet troligen används för att svetsa aluminium, koppar och rostfritt stål, vilka vanligtvis är icke-järnhaltiga metaller.

Huvudsakliga drag med MIG-svetsning inkluderar:

Skyddsgas: Använder inert gaser som argon, helium eller en kombination av båda.

Tillämpningar: Lämplig för svetsning av icke-järnhaltiga material.

Fördelar: Producerar mycket rena och högkvalitativa svetsar samtidigt som spatter och oxidering av svetsen minimeras.

Vanliga Användningar: En vanlig tillämpning kan hittas i sammanslagningen av kroppsdelar på bilar, flygplan och till och med konstnärliga metallkonstruktioner.

Läs mer om MAG-svetsning

Metallic Active Gas (MAG) svetsning är en typ av Gas Metal Arc Welding (GMAW) som använder aktiva eller blandningar av aktiva gaser (t.ex., CO2 och blandningar av argon med CO2) som skyddsgaser. Till exempel, att omhölja den smältande svetsdammen med en svetsgas kan ha interagerande metaller som påverkar metaller och svetsinträngnings egenskaper. MAG-svetsning används främst för ferrosa metaller som kolstål och låglegat stål.

Huvudsakliga fördelar med MAG-svetsning:

Skyddsgas: Aktiva gaser används inklusive CO2 och CO2/argon blandning.

Tillämpningar: Främst utformad för svetsning av ferrosa metaller.

Fördelar: Ger en bättre inträngd svets och en mycket starkare svets.

Vanliga användningsområden: Mediumstark strukturell stålkonstruktion, rörledningar, byggverk och alla slags svetsning av tunga maskiner inom fabriken.

Jämförelse av MIG- och MAG-svetsningsprocesser

Även om båda processerna tillhör GMAW och har sina gemensamma drag, finns det också vissa grundläggande skillnader som gör dessa processer unika för enskilda tillämpningsområden.

Försörjning av skyddsgaser: Den första och mest uppenbara skillnaden gäller sammansättningen av skyddsgaserna. I MIG-svetsning används inaktiva gaser. Dessa är oreaktiva och förhindrar ytterligare föroreningar av svetsna. I motsats till detta reagerar de aktiva gaserna som används i MAG-svetsning på något sätt med svetsbassinen, vilket ändrar dess egenskaper.

Material: När det gäller materialfokus är MIG-svetsning mer användbar för att producera ren kvalitet och rena svetsar på icke-järnmetaller. I kontrast är järnmetaller kompatibla med MAG-svetsning, vilken dessutom har starkare och djupare svetsinträngning på järnmetaller.

Hållfasthetskraft: Svetsade ledningar som tillverkas med MIG-svetsning är snyggare, har mindre moln av smält material och ser därmed bättre ut. På andra sidan kan svetsade ledningar som tillverkas med MAG inkludera mer smält material och verka mindre estetiska på grund av hög interaktion med det aktiva gasen.

Ingångsdjup: Medan MIG-svetsning främst fokuserar på utseende och rena svetsningar av basmetaller, fokuserar MAG-svetsning på tunga arbetsuppgifter som kräver grundlig trängsel.

Kostnad och Tillgänglighet: MIG-svetsningsgaser består huvudsakligen av argon och helium, vilka är dyurare i jämförelse med MAG-koldioxidsvetsning. Denna kostnadsskillnad kan vara en faktor när det gäller övergripande kostnadseffektivitet och tillgänglighet av båda metoderna.

Slutsats

Inom området för svetsning är det mycket viktigt att ha grundläggande kunskap om dessa skillnader mellan olika metoder, eftersom de påverkar resultaten av vilken projekt som helst. Eftersom inertgas-MIG-svetsning används, är denna metod mest lämplig för icke-järnhaltiga metaller och tillämpningar som kräver rena, högkvalitativa svetsar. Å andra sidan, använder MAG-svetsning aktiva gaser och har större trängsel, vilket gör den mer lämplig för järnhaltiga metaller och tunga tillämpningar. Genom att förstå skillnaderna mellan MIG- och MAG-svetsning av Taizhou Levin Welding Equipment Co,. Ltd., bör experterna kunna göra rätt val, och se till att de mest lämpliga och tidsmässigt passande svetsningsprocesserna anpassas efter deras behov.