Kāda ir atšķirība starp MIG svaidīšanu un MAG svaidīšanu?

Kā nosaukums norāda, visi iepriekš minētie tehnikas tiek izmantoti svaidīšanai. Šo tehnoloģiju skaidrā priekšrocība ir to pielāgotība dažādiem nozarēm. Materiāli, piemēram, metāli un termoplasti, var tikt svaigti dažādās nozarēs, piemēram, automašīnu, būvniecības un ražošanas nozarēs. No daudzajām šodien pieejamajām svaidīšanas tehnoloģijām Metal Inert Gas (MIG) un Metal Active Gas (MAG) svaidīšanas populāritāte nav jāapšauba. Tomēr, patiesībā, lai gan abas tehnoloģijas bieži tiek uzskatītas par gandrīz vienādu dabu, to lietojums atšķiras, kā arī to procesi un rezultāti. Šīs rakstas galvenais mērķis ir pārbaudīt starpības starp šiem diviem aspektiem, analizējot MIG un MAG svaidīšanas tehnoloģijas precīzāk, lai palīdzētu lasītājiem saprast tematu plašāk.

MIG svaidīšanas sapratnes

Vērtīgi piezīmēt, ka Metāla Inertgases (MIG) svaidīšana, kas pazīstama arī kā GMAW vai Gāzes Metāla Līnijas Svaidīšana, ir noteiktais GMAW svaidīšanas procesa apakškopums. Šis process ietver inertgazu, piemēram, argona un helija gazu, izmantošanu laikā svaidīšanas. Kāpēc? Mērķis ir ierobežot gaisa plūsmu uz svaidīšanas vietu, kas novērš saskarņojumu ar ķīmiskiem vielniekiem, tādējādi saglabājot svaidījuma stiprumu. Inertgazs, piemēram, argons vai helijs, tiek izmantots, lai novērstu jebkādu oksidāciju vai citus ķīmiskus reakcijas svaidījuma baseinā, nodrošinot, ka rezultātā iegūtais svaidījums ir skids un brīvs no nevienpadsmitībām. Ja man būtu jāuzdod vēlme, tiktu izmantoti migrējošie anodiskie aktīvie svaidītāji, lai svaidītu aluminiju, bakelīti un nerjosīgos metālus, piemēram, neatkarīgu no feroga metālu.

MIG svaidīšanas galvenie īpašumi ietver:

Aizsardzības gāze: tiek izmantotas inertgazes, piemēram, argons, helijs vai abu kombinācija.

Pielietojumi: piemēroti neferozmetālu materiālu svaidīšanai.

Priekšrocības: Radīt ļoti gaišus un augstas kvalitātes svārstus, samazinot skrambos un svārsta oksidāciju.

Parastais lietojums: Parastu piemēru var atrast karoserijas daļu savienošanā, piemēram, automobiļos, lidmašīnās un pat makslas metāla konstrukcijās.

Uzziniet vairāk par MAG svārstīšanu

Metāla aktīvais gāze (MAG) ir viens no Gāzes Metāla Svārstīšanas (GMAW) veidiem, izmantojot aktīvās vai aktīvo gāzu mišķus (piem., CO2 un argona ar CO2 mišķus) kā aizsardzības gāzes. Piemēram, apņemot šķiduojošo svārstu ar aizsardzības gāzi, to var ietekmēt metālu reakcijas, kas ietekmē metālu un svārstīšanas cauruma īpašības. MAG svārstīšana galvenokārt tiek izmantota ferrozmetālu svārstīšanai, piemēram, ogļu tērauda un zemālūgstošo tērauda sastāvā.

Galvenās MAG svārstīšanas priekšrocības:

Aizsardzības gāze: Tie tiek izmantoti aktīvie gāzes, ieskaitot CO2 un CO2/argona maiši.

Lietojumi: Galvenokārt paredzēts ferrozmetālu svārstīšanai.

Priekšrocības: Radīt labāku caurumu svārstu un daudz stiprāku svārstu.

Parastie lietojumi: Vidēja siltuma struktūrvienmateriālu darbi, caurullas, būvniecības darbi un jebkāda zvejošana smagajiem masīniem fabrikā.

MIG un MAG zvejošanas procesa salīdzinājums

Tomēr gan abiem procesiem ir kopīgi GMAW un viņu kopīgās īpašības, tie arī dažādos pamatparametros atšķiras, kas padara šos procesus atšķirīgus katram atsevišķam pielietojumam.

Aizsardzības gāzu piegāde: Pirmā un visvidējāk redzamā atšķirība attiecas uz aizsardzības gāzu sastāvu. MIG zvejošanā tiek izmantotas neaktīvas gāzes. Tie nav reakciju spējīgi un novērš papildu piesārņojumu zvejotajā vietā. Pretēji, aktīvās gāzes MAG zvejošanā reaģē ar zvejas baseini, tādējādi mainot tās īpašības.

Materiāls: Kas attiecas uz materiālu pieeju, MIG ražošana ir īpaši noderīga, lai iegūtu tīru kvalitāti un tīras zvejas uz nesmidzināmajiem metāliem. Savukārt, smidzināmie metāli ir savienojami ar MAG zvejošanu, kas pāris ir stiprāka un dziļāka zvejas īpašība uz smidzināmajiem metāliem.

Līdzsvara spēks: Savienojumi, kas izgatavoti, izmantojot MIG vāku, ir nezierīgāki, ar mazāk saspringušiem metāla daļiņām, tādējādi izskatoties pievilcīgāki. Otrā pusē, savienojumi, kas veidoti, izmantojot MAG vāku, var ietvert vairāk saspringušo metāla daļiņu un izskatīties mazāk pievilcīgi, jo dēļ augstas interakcijas ar aktīvo gāzi.

Iestrādes dziļums: Kamēr MIG vāka fokuss ir uz izskatu un metālu tīru savienošanu, MAG vāka galvenais uzmanības punkts ir smagie darbi, kas prasa pilnu caurietrūkumu.

Koshti un pieejamība: MIG vākas gāzes galvenokārt ir argons un helijs, kas ir dārgāki salīdzinājumā ar MAG oglekļa dioksīda vāku. Šī cena var būt faktors kopējās maksas efektivitātes un abu metožu pieejamības novērtējumā.

Secinājums

Zvērestības jomā ir ļoti svarīgi zināt pamatdažādības starp dažādiem metožu veidiem, jo tie ietekmē projektu rezultātus. Vienlaicīgā gāze MIG zvērestība ir vispiemērotākā nesmagsmetālu un tādu pielietojumu gadījumā, kas prasa tīrus augstas kvalitātes zvēres. Otrā pusē, MAG zvērestība, kas izmanto aktīvas gāzes, piedāvā lielāku caurspēju, tāpēc tai ir vairāk piemērots smagsmetāliem un smagiem darbiem. Saprotot MIG un MAG zvērestības atšķirības, ko piedāvā Taizhou Levin Welding Equipment Co,.Ltd., speciālistiem būtu jāspēj pieņemt pareizos lēmumus, nodrošinot vispiemērotāko un laicīgo zvērestības procesu savām vajadzībām.