Som titlen antyder, bruges alle de ovenstående teknikker til svejsning. Den tydelige fordel ved disse teknikker er deres tilpasningsevne til forskellige industrier. Materialer såsom metaller og termoplast kan svejses i forskellige industrier såsom automobil, bygge og produktion. Af de mange svejsningsteknikker, der er tilgængelige i dag, kan Metal Inert Gas (MIG) og Metal Active Gas (MAG) svejsnings popularitet ikke diskuteres. Dog, selvom de to teknikker ofte ses som næsten identiske i natur, adskiller deres anvendelser sig, ligesom deres processer og resultater. Hovedformålet med denne artikel er at undersøge forskellene mellem disse to aspekter ved at analysere MIG- og MAG-svejsningsteknikker mere præcist for at hjælpe læsere med at forstå emnet dybere.
Forståelse af MIG-svejsning
Det er værd at notere, at Metal Inert Gas (MIG) velding, også kendt som GMAW eller Gas Metal Arc Welding, er en specifik undermængde af GMAW-veldingsprocessen. Denne proces indebærer brug af inerte gasser såsom argon- og heliumgasser under veldingen. Hvorfor? Formålet er at begrænse luftstrømningen til veldingsområdet, hvilket forhindrer kontaminering fra kemikalier, så veldingens styrke beholdes. En inert gas såsom argon eller helium bruges for at forhindre oxidationsprocesser eller andre kemiske reaktioner inden for veldingsbassen, hvilket sikrer, at den resulterende velding er ren og fri for ufriskabninger. Hvis jeg skulle gøre et vilkårligt gæt, ville Migrating Anodic active veldere sandsynligvis blive anvendt til at veldje aluminium, kopper og edelstål, der normalt er ikke-jernholdige metalarter.
Hovedfunktioner ved MIG-velding inkluderer:
Beskyttelsesgas: Bruger inerte gasser såsom argon, helium eller en kombination af begge dele.
Anvendelser: Egnet til velding af ikke-jernholdige materialer.
Fordele: Producerer meget rene og høj kvalitetets vindinger samtidig med at minimere sprøjtning og oxidation af vindingen.
Almene Anvendelser: En almindelig anvendelse kan ses i forbindelse med sammenføjning af kropdele på biler, fly og endda kunstige metalkonstruktioner.
Få mere at vide om MAG Vinding
Metal Aktiv Gas (MAG) vinding er en form for Gas Metal Arc Vinding (GMAW), der bruger aktivt eller en blanding af aktive gasser (fx CO2 og en blandning af argon med CO2) som beskyttelsesgasser. For eksempel kan indpakning af det smeltede vindingbassin med en vindinggas have interagerende metaller, hvilket har indvirkning på metaller og vindingstrængsels egenskaber. MAG vinding bruges hovedsageligt til vinding af jernholdige metaller som kulstål og lavlegeme stål.
Hovedfordeler ved MAG Vinding:
Beskyttelsesgas: Aktive gasser bruges, herunder CO2 og CO2/argon blandinger.
Anvendelser: Designet hovedsageligt til vinding af jernholdige metaller.
Fordele: Producerer en bedre trængende vinding og meget stærkere vinding.
Almene anvendelser: Mediumstærkt stålkonstruktionsarbejde, rørledninger, byggevirksomhed og alle slags vinding af tunge maskiner inde i fabrikken.
Sammenligning af MIG- og MAG-vindingsprocesser
Selv om begge processer hører under GMAW og har deres fælles træk, har de også nogle grundlæggende forskelle, der gør disse processer unikke for enkelte anvendelsesfokuseringer.
Levering af beskyttende gasser: Den første, og mest åbent synlige forskel, vedrører sammensætningen af beskyttende gasser. I MIG-vinding bruges inerte gasser. Disse er ikke reaktive og forhindre yderligere forurening af vindingerne. Imodtaget heraf vil de aktive gasser, der anvendes i MAG-vinding, på en eller anden måde reagere med vindingssøjet, hvilket ændrer dets egenskaber.
Materiale: Hvilket angår materialeforholdene, er MIG-produktion ret nyttig til at producere ren kvalitet og rene vindinger på ikkemagnetiske metaller. I modsætning hertil er magnetiske metaller kompatible med MAG-vinding, som endvidere har stærkere og dybere vindingstransmission på magnetiske metaller.
Skindstyrke: Ved brug af MIG-svarmning er svarmede forbindelser penere, har mindre smeltet sprøjte og er derfor mere tiltrækkende for øjet. På den anden side kan svarmede forbindelser lavet med MAG indeholde mere sprøjtede smeltede materialer og virke mindre æstetisk tiltrækkende på grund af høj interaktion med det aktive gas.
Indtrængningsdybde: Mens MIG-svarmning fokuserer mere på udseende og ren svarmning af basismetal, fokuserer MAG-svarmning på tungt arbejde, der kræver grundig indtrængen.
Kostnad og Tilgængelighed: MIG-svarmningsgasser består hovedsagelig af argon og helium, som er dyrmere i forhold til MAG-kuldioxid-svarmning. Denne prisforskel kan være en faktor i overvejelserne om samlet kostnads-effektivitet og tilgængeligheden af begge metoder.
Konklusion
Inden for svarteringen er det meget vigtigt at have grundlæggende viden om disse forskelle for de forskellige metoder, da de påvirker resultaterne af ethvert projekt. Da inert gas MIG-sværingsmetoden bruges, er denne bedst egnet til ikraftalloyede metaller og anvendelser, der kræver rene, høj kvalitets sværinger. På den anden side giver MAG-sværing, der bruger aktive gase, større trængselighed og er derfor mere velegnet til jernholdige metaller og tunge anlæg. Ved at forstå forskellene mellem MIG- og MAG-sværing fra Taizhou Levin Welding Equipment Co,. Ltd. bør fagfolk være i stand til at træffe de rigtige valg og sikre, at de mest egnet og tidlige sværingsprocesser tilpasses deres behov.