MIG वेल्डिंग और MAG वेल्डिंग के बीच क्या अंतर है?

शीर्षक के अनुसार, ऊपर बताए गए सभी तकनीकें वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाती हैं। इन तकनीकों का स्पष्ट फायदा यह है कि वे विभिन्न उद्योगों के लिए सजायी हैं। सामग्रियों जैसे धातुओं और थर्मोप्लास्टिक को विभिन्न उद्योगों में जैसे कि ऑटोमोबाइल, निर्माण, और विनिर्माण में वेल्ड किया जा सकता है। आज उपलब्ध विभिन्न वेल्डिंग तकनीकों में, मेटल इनर्ट गैस (MIG) और मेटल एक्टिव गैस (MAG) वेल्डिंग की प्रचुरता को चुनौती नहीं दी जा सकती है। हालांकि, फिर भी, यद्यपि दोनों तकनीकों को अक्सर लगभग एक ही प्रकृति के रूप में देखा जाता है, उनका उपयोग अलग-अलग है, उनकी प्रक्रियाएं अलग हैं और उनके परिणाम भी अलग हैं। इस लेख का मुख्य उद्देश्य MIG और MAG वेल्डिंग तकनीकों को अधिक दक्षतापूर्वक विश्लेषण करके इन दो पहलुओं के बीच के अंतर की जांच करना है ताकि पाठकों को विषय को अधिक गहराई से समझने में मदद मिले।

MIG वेल्डिंग की समझ

यह ध्यान में रखने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है कि मेटल इनर्ट गैस (MIG) वेल्डिंग, जिसे GMAW या गैस मेटल आर्क वेल्डिंग भी कहा जाता है, GMAW वेल्डिंग प्रक्रिया का एक विशिष्ट उपसमूह है। इस प्रक्रिया में वेल्डिंग के दौरान इनर्ट गैसों, जैसे अर्गन और हीलियम गैसों का उपयोग किया जाता है। क्यों? उद्देश्य है वेल्ड क्षेत्र में हवा के प्रवाह को सीमित करना जो रासायनिक पदार्थों से प्रदूषण से बचाता है, इसलिए वेल्ड की मजबूती पूरी तरह से बनी रहती है। एक इनर्ट गैस, जैसे अर्गन या हीलियम का उपयोग किया जाता है ताकि वेल्ड पूल में किसी ऑक्सीकरण या अन्य रासायनिक प्रतिक्रियाओं से बचा जा सके, जिससे परिणामी वेल्ड स्पष्ट और अशुद्धियों से मुक्त रहता है। अगर मैं अनुमान लगाऊँ तो MIG एनोडिक एक्टिव वेल्डर्स का उपयोग आमतौर पर एल्यूमिनियम, कॉपर और स्टेनलेस स्टील जैसे अ-फेरस धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।

MIG वेल्डिंग के मुख्य विशेषताएँ निम्नलिखित हैं:

सुरक्षित गैस: अर्गन, हीलियम या दोनों के संयोजन के जैसी इनर्ट गैसों का उपयोग करता है।

अनुप्रयोग: अ-फेरस पदार्थों के वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

लाभ: इससे बहुत साफ़ और उच्च गुणवत्ता की चालकता प्राप्त होती है, जबकि चालकता के दौरान धूम्रपाश और ऑक्सीकरण को न्यूनतम रखा जाता है।

आम उपयोग: एक सामान्य अनुप्रयोग कारों, हवाई जहाज़ों, और यहाँ तक कि कलात्मक धातु की निर्माणों के शरीर के भागों को जोड़ने में पाया जा सकता है।

MAG चालकता के बारे में अधिक जानें

धातु सक्रिय गैस (MAG) चालकता गैस मेटल चालकता चालकता (GMAW) का एक प्रकार है, जिसमें सक्रिय या सक्रिय गैसों के मिश्रण (उदाहरण के लिए, CO2, और argon के साथ CO2 का मिश्रण) का उपयोग ढालने वाली गैस के रूप में किया जाता है। उदाहरण के लिए, गैस के साथ पिघली हुई चालकता को ढालने के लिए जो धातुएँ व्यापारिक रूप से प्रभावित होती हैं, वे धातुओं और चालकता प्रवेश के गुणों पर प्रभाव डालती हैं। MAG चालकता मुख्य रूप से कार्बन स्टील और कम-सैंडी स्टील जैसी लोहे की धातुओं के लिए उपयोग की जाती है।

MAG चालकता के मुख्य लाभ:

ढालने वाली गैस: सक्रिय गैसों का उपयोग किया जाता है, जिसमें CO2 और CO2/argon मिश्रण शामिल है।

अनुप्रयोग: मुख्य रूप से लोहे की धातुओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।

लाभ: बेहतर प्रवेशी चालकता और बहुत मजबूत चालकता प्राप्त होती है।

आम उपयोग: मध्यम संरचनात्मक स्टील कार्य, पाइपलाइन, निर्माण कार्य, और कारखाने के अंदर भारी मशीनों की किसी भी वेल्डिंग।

MIG और MAG वेल्डिंग प्रक्रिया की तुलना

हालांकि दोनों प्रक्रियाएँ GMAW की हैं और उनमें उनके सामान्य विशेषताएँ हैं, उनमें कुछ मौलिक अंतर भी हैं जो इन प्रक्रियाओं को व्यक्तिगत अनुप्रयोग केंद्रित बनाते हैं।

शील्डिंग गैसों की आपूर्ति: पहला, और सबसे स्पष्ट अंतर, शील्डिंग गैसों की संरचना के बारे में है। MIG वेल्डिंग में निष्क्रिय गैसें उपयोग की जाती हैं। ये निष्क्रिय हैं और वेल्ड की अगली प्रदूषण से बचाती हैं। इसके विपरीत, MAG वेल्डिंग में सक्रिय गैसें इस प्रकार काम करती हैं कि वे वेल्ड पूल के गुणों को बदल देती हैं।

सामग्री: सामग्री के विषय में विचार करते हुए, MIG उत्पादन अधिकतर निष्क्रिय गुणवत्ता और शुद्ध वेल्ड निर्माण के लिए अन्य धातुओं पर मददगार है। इसके विपरीत, लोहित धातुएँ MAG वेल्डिंग से संगत हैं जो अधिक मजबूत और गहरी वेल्ड प्रवेश के लिए भी जानी जाती है।

काटने की ताकत: MIG वेल्डिंग का उपयोग करके बनाए गए वेल्डेड जॉइंट सुन्दर होते हैं, कम मोल्टन स्पैटर के साथ और इसलिए आँखों को प्रसन्न करते हैं। दूसरी ओर, MAG का उपयोग करके बनाए गए वेल्डेड जॉइंट्स में अधिक मोल्टन स्पैटर हो सकते हैं और सक्रिय गैस के बढ़े हुए अनुक्रिया के कारण कम दृश्य सुन्दरता होती है।

प्रवेश की गहराई: MIG वेल्डिंग अधिकतर आउटर मिटल्स के सफादर और सुन्दर वेल्डिंग पर केंद्रित होती है, जबकि MAG वेल्डिंग भारी-ड्यूटी काम पर केंद्रित होती है जिसमें पूर्ण प्रवेश की आवश्यकता होती है।

लागत और उपलब्धता: MIG वेल्डिंग गैसों में अर्गन और हीलियम का बड़ा हिस्सा होता है, जो MAG कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग की तुलना में महंगी होती है। यह लागत का फर्क दोनों तरीकों की कुल लागत प्रभावीता और उपलब्धता के कारक हो सकता है।

निष्कर्ष

वेल्डिंग के क्षेत्र में, विभिन्न विधियों के बीच इन अंतरों का मौलिक ज्ञान प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि ये किसी भी परियोजना के परिणामों से संबंधित हैं। चूंकि निर्जीव गैस MIG वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, इस विधि को गैर-फेरोस मिट्टी और सफ़ेद उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड्स की आवश्यकता होने वाली अनुप्रयोगों के लिए सबसे अच्छा उपयुक्त माना जाता है। दूसरी ओर, सक्रिय गैसों का उपयोग करने वाली MAG वेल्डिंग में अधिक प्रवेश होता है, इसलिए यह फेरोस मिट्टी और भारी ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त माना जाता है। Taizhou Levin Welding Equipment Co,. Ltd. द्वारा MIG और MAG वेल्डिंग के अंतरों को समझकर, पेशेवरों को सही विकल्पों का चयन करने में सक्षम होना चाहिए, ताकि उनकी आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त और समय पर वेल्डिंग प्रक्रियाएं अपनाई जा सकें।