गैस रहित MIG वेल्डिंग बनाम गैस MIG वेल्डिंग: दोनों तरीकों के प्रभाव और कमियाँ

उत्पादन उद्योग, विशेष रूप से कारों, मशीनरी, बुनियादी सुविधाओं, पाइप, रेलवे और कई अन्य क्षेत्रों में, वेल्डिंग प्रक्रिया को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता। MIG या GMAW; गैस मेटल आर्क वेल्डिंग ताइज़ौ लेविन वेल्डिंग उपकरण द्वारा एक ऐसी वेल्डिंग प्रक्रिया है जो इसकी सरलता, उपयोग की आसानी और कई उपयोग के कारण सबसे प्रचलित में से एक है। पारंपरिक MIG वेल्डिंग में दो वर्गीकरण हैं: गैस-रहित MIG वेल्डिंग और गैस MIG वेल्डिंग, जो शील्डिंग गैस के उपयोग के तहत की जाती है। जैसे ही हम लेख में आगे बढ़ते हैं, हम दोनों तरीकों का वर्णन करेंगे, उन्हें तुलना करेंगे और प्रत्येक की मजबूतियों और कमजोरियों को स्पष्ट करेंगे ताकि आपको अपनी आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त वेल्डिंग तरीका चुनने में मदद मिले।

गैस-रहित MIG वेल्डिंग की व्याख्या

गैस के बिना शील्डिंग वाले तार का उपयोग करते हुए, MIG वेल्डिंग को कार्य दुनिया में फ्लक्स-कोर्ड आर्क वेल्डिंग या FCAW के रूप में जाना जाता है। इस वेल्डिंग प्रक्रिया को एक अन्य शील्डिंग गैस की आवश्यकता नहीं होती है। बल्कि एक ट्यूबुलर तार का उपयोग किया जाता है जिसमें फ्लक्स पारित किया जाता है। जब ऐसा तार पिघल जाता है, तो तार में फ्लक्स सामग्री चारों ओर एक शील्ड बनाती है जो वेल्ड पूल पर बाहरी फ्यूज़न प्रदूषणों को कम करती है। गैस के बिना MIG वेल्डिंग के बारे में यह ध्यान रखना उपयोगी साबित हो सकता है क्योंकि हवा शील्डिंग गैस को जटिल बना सकती है और तकनीक को ऐसे पर्यावरणों में उपयोग करने के लिए असंभव बना सकती है जहां हवा होती है।

गैस के बिना MIG वेल्डिंग के फायदे:

पोर्टेबिलिटी: गैस के बिना MIG वेल्डिंग का एक बड़ा फायदा है कि इसे सेट करना आसान होता है और चूंकि गैस टैंक या रेग्यूलेटर का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, इसे क्षेत्रीय काम या गैस सप्लाई की पहुंच न होने वाले क्षेत्रों में आसानी से परिवहित किया जा सकता है।

विन्द रिजिस्टेंस: फ़्लक्स कोर की उपलब्धता के कारण, बाहरी परिस्थितियों में विद्युत संधि बहुत ही सुरक्षित रहती है जब गैस को हवाओं द्वारा आसानी से बल लगा दिया जा सकता है।

लागत: यदि गैस की आवश्यकता नहीं हो, तो संचालन लागत कम हो जाती है क्योंकि नियंत्रण को गैस बोतल खरीदने या उनकी रखरखाव करने की आवश्यकता नहीं होगी।

गैस के बिना MIG वेल्डिंग की कमियाँ:

फ़िर और धुएँ: कम गैस-प्रतिरक्षित MIG वेल्डिंग में गैस-प्रतिरक्षित वेल्डिंग की तुलना में अधिक फ़िर और धुएँ होती है, लेकिन बीड प्रवेश के संबंध में बाद वाली गैस के बिना MIG वेल्डिंग से कम प्रभावी हो सकती है।

वेल्ड की गुणवत्ता: कई एप्लिकेशनों के लिए उपयोगी है, लेकिन यह कम हो सकती है - वास्तविक रूप से पतली धातुओं या बहुत ही उच्च सटीक काम के साथ पूरे वेल्ड प्रक्रिया के लिए यह गैस MIG वेल्डिंग की तुलना में कम है।

सीमित सामग्री संगतता: हालांकि, गैस के बिना MIG वेल्डिंग को सभी सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है और यह फेरोमैग्नेटिक धातुओं से अन्य धातुओं, जैसे एल्यूमिनियम, के लिए बहुत सीमित है।

गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (MIG) का अन्वेषण

गैस MIG वेल्डिंग की प्रक्रिया में या तो आर्गन, CO2 या दोनों का उपयोग करके एक विशेष शील्डिंग गैस का उपयोग किया जाता है। शील्डिंग गैस बहुत ही महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वेल्ड क्षेत्र को हवा से स्पर्श होने से बचाती है और इस प्रकार वेल्ड पूल को प्रदूषण से बचाती है। यह अलग-अलग प्रकार की वेल्डिंग अनुप्रयोगों में उपयोग की जा सकती है जो आंतरिक स्थान पर होती हैं।

गैस MIG वेल्डिंग के फायदे:

उच्च वेल्ड गुणवत्ता: बाहरी शील्डिंग गैस का उपयोग अंतिम रूप से शुद्धता के साथ किया जाता है, जो छोटे फैलाव और अन्य अशुद्धियों की तुलना में कम होती है। यह अनुप्रयोगों के सौंदर्य उपयोग को बढ़ाता है जबकि साथ ही संरचनात्मक अनुप्रयोगों का भी उपयोग करता है।

विविधता: गैस MIG वेल्डिंग कई अनुप्रयोगों में है क्योंकि यह किसी भी कार्य सामग्री के आइटम पर उपयोग की जा सकती है, जैसे कि स्टील, एल्यूमिनियम और यहां तक कि स्टेनलेस स्टील, जिसका मतलब है कि कोई भी परियोजना की जा सकती है।

सटीकता: क्योंकि चार्क स्थिर है और परिस्थितियां निर्धारित हैं, इसलिए नियंत्रित वेल्डिंग करना संभव है और यह छोटी और सूक्ष्म वेल्डिंग कार्यों के लिए अच्छा है।

गैस MIG वेल्डिंग के दोष:

लागत: बाहरी गैस सिलेंडर, रेग्युलेटर और हॉस की आवश्यकता के कारण प्रारंभिक और संचालन लागत में वृद्धि होती है।

पोर्टेबिलिटी: गैस की मांग वेल्डिंग सेटअप की पोर्टेबिलिटी को सीमित करती है और विशेष रूप से साइट पर या साइट के बाहर काम करते समय बदसूरत हो जाती है।

पर्यावरण संवेदनशीलता: पवनदार परिस्थितियों, झोंकों या जब शील्डिंग गैस सुरक्षित नहीं है, तो गैस MIG वेल्डिंग अंदरूनी स्थानों के लिए अधिक उपयुक्त है।

 

तुलनात्मक विश्लेषण: उपकरण की सेटअप

गैस के बिना MIG मॉड्यूल सेट करना बहुत अधिक सीधा-सादा है क्योंकि इसमें गैस बॉटल्स और गैस रेग्युलेटर के साथ प्लेटों को उठाने की क्षमता का संघर्ष नहीं होता।

संचालन परिस्थितियाँ: MIG (Metal Inert Gas) वेल्डिंग को सामान्यतः सुरक्षित परिवेश में किया जाना माना जाता है ताकि शील्डिंग गैस का प्रभावी उपयोग हो सके। गैस के बिना MIG वेल्डिंग का मामला अलग है। यह तकनीक बहुत बड़े स्पेक्ट्रम में की जा सकती है, जिसमें बाहरी और पवनदार क्षेत्रों से शुरू करके आगे चलती है।

 

सुरक्षा के विचार

गैसहीन MIG वेल्डिंग: धुएं और स्पॅटर की मात्रा में बढ़ोतरी के कारण, प्रत्येक वेल्डर को धुएं और स्पॅटर गार्ड, सही वेंटिलेशन, और सुरक्षित कपड़ों की मदद से अपनी सुरक्षा करनी होती है।

गैस MIG वेल्डिंग: अधिकांशतः, धुआँ का निर्माण एकल होता है, लेकिन संपीड़ित गैस के उपयोग में गैस रिसाव और सिलेंडर रिसाव जैसी समस्याएँ होती हैं, जो उच्च दबाव के प्रबंधन में त्रुटियों और अन्य कारकों के कारण होती हैं। सही रूप से सिलेंडर संग्रहण और उपयोग की रोकथाम की गई मापदंडों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

 

निष्कर्ष

समग्र रूप से, Taizhou Levin Welding Equipment के गैसहीन या गैस MIG वेल्डिंग विधियों में से किसका उपयोग करना है, यह आपकी विशेष जरूरतों, कार्य का पर्यावरण और बजट के कारकों पर निर्भर करता है। दोनों तकनीकों की ताकतों और कमजोरियों का विश्लेषण करने के बाद, आपको वह विधि और फिटिंग्स लीज़ करने की स्थिति में होगी जो आपकी जरूरतों को सबसे अच्छे तरीके से पूरी करती है।