Kaasuttomat MIG-lasit vs. Kaasulliset MIG-lasit: Molempien menetelmien edut ja haitat

Valmistusteollisuus, erityisesti autojen, koneiden, infrastruktuurin, putkien ja rautatieverkostojen tuotannossa sekä monissa muissa aloissa ei voi jättää huomiotta liimauksen prosessia. MIG tai GMAW; Kaasumetalliarkkiliimaus Taizhou Levin Welding Equipment -brändillä on yksi suosituimmista liimauksen prosesseista, mikä johtuu sen yksinkertaisuudesta, helppoudesta käytössä ja monipuolisesta soveltuvuudesta. Perinteinen MIG-liimaus on kahteen luokkaan jaettuna: kaasuttomat MIG-liimaukset ja kaasulliset MIG-liimaukset, jotka tehdään suojakaasun avulla. Kun edetään artikkelin kautta, kuvaamme molemmat menetelmät, vertailemme niitä ja korostamme jokaisen vajeita ja vahvuuksia auttaaksemme sinua valitsemaan paras liimauksen menetelmä tarpeidesi mukaan.

Kaasuttoman MIG-liimauksen selitys

Kaasuttoman suojauksen olevan käyttämällä MIG-liimauksen tunnetaan ammatillisen maailman flux-core arkku liimaaminen tai FCAW. Tämä liimakunta ei tarvitse toista kaasua suojaukseen. Sen sijaan käytetään putkitettua säiettä, jossa on fluxin kautta kulkevaa materiaalia. Kun tällainen säie sulkee, flux-materiaali säikeessä tuottaa suojan ympärille pinnasta estäen ulkoisten saasteiden liimakuntaan. On hyödyllistä pitää tämä mielessä kaasuttomassa MIG-liimauksessa, koska tuuli monipuolisesti vaikeuttaa suojakaasun käyttöä tehnikassa, mikä tekee sen mahdottomaksi käyttää työskentelyssä ympäristöissä, joissa on tuulta.

Edut kaasuttomasta MIG-liimauksesta:

Kannettavuus: Kaasuttoman MIG-liimauksen suuri etu on helpompi asetus ja koska ei tarvitse käyttää kaasupulloja tai sääteilylaatikkoa, sitä voidaan helposti kuljettaa kenttätyöhön tai alueille, jotka eivät ole kaasunsaannolla.

Tuulen vastustus: Flux-ytimen saatavuuden ansiosta varjoittamaton laskeutuu hyvin suojattuna ulko-oloissa, kun kaasua voidaan helposti tuulen poistaa.

Kustannukset: Jos kaasua ei ole välttämätöntä, toimintakustannukset pienenevät, koska hallinta ei tarvitse ostaa tai ylläpitää kaasupullotia.

Gasless MIG-laskeutumisen haitat:

Hajonta ja savu: Vähemmän kaasisuojatun MIG-laskeutumisen seurauksena syntyy enemmän häilystä ja savua kuin kaasusuojatulla laskeutumisella, mutta jälkimmäinen voi olla tehottomampi kuin gasless MIG-laskeutuminen koskien solmun sivuttamiskiinnostusta.

Laskeutumisen laatu: Käytännöllinen monille sovelluksille, mutta tämä voi olla alhainen — se on alhainen varsinkin ohuen metallin tai todella tarkkojen työtehtävien osalta, vähemmän kuin Gas MIG-laskeutuminen.

Rajoitettu materiaalikompatibiiliyys: Kuitenkin gasless MIG-laskeutuminen ei voi ottaa käyttöön kaikkia materiaaleja, ja se on erittäin rajoitettu muille metalleille kuin ferromagneettisille, kuten alumiinille.

Tutkimus Kaasimetalliaskiolaskeutumisesta (MIG)

MIG-kasvien liimauksen prosessi käyttää erityistä suojakaasua, joka voi olla joko argonia, CO2:tä tai molempia. Suojakaasu on erittäin tärkeä, koska se suojelee liimausalueelta tulemasta yhteenottopyykki ilman kanssa, mikä suojelee liimausastetta saastumisilta. Sitä voidaan käyttää useissa erilaisissa liimauksessa tapahtuvissa sovelluksissa sisällä.

Edut MIG-kaasuliimauksesta:

Korkeampi Liimauksen Laatu: Ulkoinen suojakaasu myös varmistaa lopullisen puhtauden verrattuna pieniin häätikköihin ja muihin saasteisiin, jotka voivat johtua prosessista. Tämä parantaa kosmetiikan käyttöä sovelluksissa samalla kun se hyödyntää rakenteellisia sovelluksia.

Monipuolisuus: Kaasun MIG-liimausella on monia sovelluksia, sillä sitä voidaan käyttää mitkä tahansa työaineet kuten teräs, alumiini ja jopa rostiton teräs, mikä tarkoittaa, että mikä tahansa projekti voidaan tehdä.

Tarkkuus: Koska kaaritila on vakaa ja olosuhteet ovat kiinteät, on mahdollista tehdä hallittua liimauksia, mikä on hyvä pienille ja tarkoille liimauksille.

Kaasumig-lasauksen haitat:

Kustannukset: Alkuperäiset ja toimintakustannukset nousevat kasvavien ulkoisten kaasupullon, sääteilyn ja putkien tarpeiden takia.

Siirrettävyys: Kaasutarve rajoittaa lasauslaitteiston siirrettävyyttä ja se tulee rasitteelliseksi erityisesti työskentelyyn tiloissa tai niiden ulkopuolella.

Ympäristön herkkyydet: Kaasumig-lasaus sopii paremmin sisältöissä, koska sen suojakaasu kärsii tuulisissa olosuhteissa, virtauksissa tai kun suojakaasua ei voida turvata.

 

Vertailuanalyysi: Laitteen asennus

Kaasuttoman mig-moduulin asennus on suoraviivaisempaa, sillä sitä ei vaikeuta kaasupullon ja kaasusääteilyn nostamisen kanssa liittyviä ongelmia.

Toimintaolosuhteet: MIG (Metal Inert Gas) -lasauksen käyttöä pidetään yleensä suojatuissa ympäristöissä tehokkaana, jotta suojakaasu voi toimia tehokkaasti. Tämä ei kuitenkaan ole tapahtumassa kaasuttomassa mig-lasaussa. Tätä menetelmää voidaan käyttää laajemmassa spektrissä, mukaan lukien ulkoilma- ja tuulialueet ja niin edelleen.

 

Turvallisuusperusteet

Kaasuttomat MIG-liimaukset: Koska savua ja hämärää syntyy enemmän, jokainen liimaaja on suojautunut savupuolustimien, sopivien ilmanvaihtojärjestelmien ja suoja-vaatteiden avulla.

Kaasulliset MIG-liimaukset: Pääosin savun syntymistä ei tapahdu, mutta pakatun kaasun käyttö aiheuttaa ongelmia, kuten kaasuvuotoja ja tilavuotoksia korkean paineen ja muiden tekijöiden epäasianmukaisen hallinnan vuoksi. On otettava huomioon oikeudet ehkäisytoimenpiteet, kuten varastointi- ja käyttörajoitukset.

 

Johtopäätös

Yhteenvetona, Taizhou Levin Welding Equipment -liimalaitteiden tarjoamista kaasuttomista tai kaasuisista MIG-liimalaitteista riippuu pääasiassa erityistarpeistasi, työympäristöstä ja budjettitekijöistä. Kun olet analysoinut molempien teknologioiden vahvuuksia ja heikkouksia, olet asemaan valita se liimaprosessi ja -varusteet, jotka parhaiten vastaavat tarpeitasi.