MIG-svarming uten gass mot MIG-svarming med gass: Fordeler og ulemper ved begge metoder

Produktsjonsindustriene, spesielt i bilproduksjon, maskiner, infrastruktur, rør, jernbaner og mange andre, kan ikke se bort ifra sveiseprosessen. MIG eller GMAW; Gas Metal Arc Welding av Taizhou Levin Welding Equipment er en av de mest populære sveiseprosessene på grunn av sin enkelhet, brukervennlighet og flere bruksområder. Tradisjonell MIG-sveising har to klassifiseringer: gassfri MIG-sveising og gassbasert MIG-sveising som utføres ved bruk av beskyttelsesgass. Når vi fortsetter gjennom artikkelen, vil vi beskrive begge metodene, sammenligne dem og peke på fordeler og ulemper med hver for å hjelpe deg velge den mest passende sveisemetoden for dine behov.

Forklaring av gassfri MIG-sveising

Ved bruk av tråd med en gassfri skjerming er MIG-sveising kjent i arbeidsverden som flux-cored arc welding eller FCAW. Denne sveiseprosessen trenger ingen ekstra skjeringsgass. I stedet brukes en tubulær tråd hvor en flue ledes gjennom. Når slik tråd smelter, produserer flueinnholdet i tråden en skjerm rundt poolen og minimerer dermed eksterne fusionsforureninger i sveisepoolen. Det kan vise seg nyttig å huske dette når det gjelder gassfri MIG-sveising, ettersom vind vil komplisere skjeringsgassen og gjøre teknikken umulig å bruke ved arbeid i miljøer der det er vind.

Fordeler ved gassfri MIG-sveising:

Portabilitet: Gassfri MIG-sveising har en stor fordel med å være enklere å sette opp, og siden det ikke er nødvendig å bruke en gassflaske eller regulator, kan den lett transporteres for bruk i feltarbeid eller områder som ikke har tilgang til gassforsyning.

Vindmotstand: På grunn av tilgjengelighet av fluxkjernetråd, blir veldet godt beskyttet under utendørsbetingelser når gassen enkelt kan bli blåst bort av vind.

Kostnad: Hvis det ikke er nødvendig å ha gas, reduseres driftskostnadene siden kontrollen ikke må kjøpe eller vedlikeholde gassflasker.

Ulemper ved gassløs MIG-sveising:

Sprut og røyk: Mindre gassbeskyttet MIG-sveising fører til mer sprut og røyk enn gassbeskyttet sveising, men den andre kan være mindre effektiv enn gassløs MIG-sveising når det gjelder pennenetrering.

Sveisekvalitet: Egnet for mange anvendelser, men denne kan være lav — dette er lavt når det gjelder hele sveiseprosessen med faktisk tynn metall eller veldig nøyaktig arbeid, mindre enn Gas MIG-sveising.

Begrenset materialekompatibilitet: Likevel kan gassløs MIG-sveising ikke brukes på alle materialer og er veldig begrenset for andre metaller enn ferromagnetiske, som aluminium.

Utforske Gassmetallsveising (MIG)

Prosessen for MIG-sveising med gass bruker et spesielt skyggingsgass av enten argon, CO2 eller begge. Skyggingsgassen er avgjørende viktig fordi den beskytter sveiseområdet mot å komme i kontakt med luft, og dermed beskytter sveiseplassen fra forurening. Den kan brukes i ulike typer sveiseanvendelser som foregår innendørs.

Fordeler ved Gass MIG-sveising:

Høyere Sveisekvalitet: Et eksternt skyggingsgass brukes også for å oppnå ultimate renskap i forhold til små sprutter og andre forurensetninger som kan oppstå fra prosessen. Dette forbedrer både kosmetisk bruk av anvendelsene og strukturell bruk.

Fleksibilitet: Gass MIG-sveising har mange anvendelser da den kan brukes på ethvert arbeidsmateriale, fra stål, aluminium til også rostfritt stål. Dette betyr at ethvert prosjekt kan gjennomføres.

Nøyaktighet: Fordi bueen er stabil og vilkårene er fikserte, er det mulig å gjøre kontrollert sveising, noe som er godt for fine og små sveisearbeider.

Ulemper ved gassbasert MIG-sveising:

Kostnad: De initielle og driftskostnadene øker på grunn av behovet for en ekstern gassylinder, regulator og slanger.

Flytbarhet: kravet til gass begrenser flytbarheten til sveiseoppsettet og blir tungvint, spesielt når man arbeider på stedet eller utenfor stedet.

Miljøfølsomhet: Gassbasert MIG-sveising passer bedre innendørs, ettersom dens skytingsgass blir mindre effektiv i vindige forhold, drafter eller når skytingsgassene ikke er sikret.

 

Sammenligningsanalyse: Oppsett av utstyr

Oppsett av gassfri MIG-moduler er enklere fordi det ikke innebærer kampen med å heve plater med gassflater og gassregulatorer.

Driftsforhold: Drift av MIG (Metal Inert Gas) -sveising foretas vanligvis i beskyttede omgivelser for å gjøre skytingsgassen effektiv. Dette gjelder ikke for gassfri MIG-sveising. Denne teknikken kan utføres i et mye bredere spekter, fra utendørs- og vindige områder og så videre.

 

Tryggleikskonsidera

Gassfri MIG-sveising: Grunnet den økte mengden av røyk og sprut, må hver sveiser beskytte seg med hjelp av røykfanger og sprutfanger, riktig ventilasjon og beskyttende klær.

Gassbasert MIG-sveising: I de fleste tilfeller er opprettholdelsen av røyk enkel, men bruken av komprimert gass har sine problemer, som for eksempel gasslekking og sylinderlekking på grunn av misforvaltning av høy trykk og andre faktorer. Korrektive forebyggende tiltak som lagring og bruk av sylindere må tas i betraktning.

 

Konklusjon

I alt, avhengig av gassfrie eller gassbaserte MIG-sveisemetoder fra Taizhou Levin Welding Equipment, hvilken som skal brukes bestemmes hovedsakelig av dine spesifikke behov, arbeidsmiljøet og budgettfaktorer. Etter å ha analysert styrkene og svakepunktene ved de to teknikkene, vil du være i stand til å leie den sveisemetoden og -utstyr som passer best til dine behov.