Pagweld na Walang Gas Vs. Pagweld na May Gas: Ang Mga Kahinaan at Kapaki-pakinabang ng Dalawang Paraan

Ang mga industriya ng paggawa lalo na sa produksyon ng mga kotse, makina, imprastraktura, tubo, daanang-bisaya at marami pa iba ay hindi maaring mag-iwas sa proseso ng pagweld. Ang MIG o GMAW; Gas Metal Arc Welding mula sa Taizhou Levin Welding Equipment ay isa sa pinopular na mga proseso ng pagweld dahil sa kanyang simplicity, madaling gamitin at maraming gamit. Ang tradisyonal na MIG welding ay may dalawang klase; ang gasless MIG welding at ang gas MIG welding na ginagawa habang gumagamit ng shielding gas. Habang patuloy na babasain natin ang artikulo, ipapaliwanag namin ang parehong mga paraan, hahambingin sila at tatukoy ang mga lakas at mahinaan ng bawat isa upang tulungan kang pumili ng pinakamahusay na paraan ng pagweld para sa iyong pangangailangan.

Gasless MIG Welding Explained

Sa pamamagitan ng kawad na may gasless shielding, kilala ang MIG welding sa mundo ng trabaho bilang flux-cored arc welding o FCAW. Hindi kinakailangan ng proseso ng pagweld itong magamit ng iba pang shielding gas. Gayunpaman, ginagamit ang isang tubular na kawad kung saan dumadaan ang isang flux. Kapag tinamaan ng init ang ganitong kawad, nagbubuo ang flux na nasa loob ng kawad ng isang proteksyon sa paligid ng pool upang maiwasan ang mga kontaminante mula sa panlabas na pumuputol sa weld pool. Maaaring makatulong na tandaan ito kapag nag-uugnay ng gasless MIG welding dahil ang hangin ay maaring magkomplikahin ang shielding gas, na gagawin itong teknik mahirap gamitin kapag nagtrabaho sa mga lugar kung saan may hangin.

Mga Benepisyo ng Gasless MIG Welding:

Kababyan: May malaking benepisyo ang gasless MIG welding na mas madali itong itayo at dahil wala itong kinakailangang gamitin na tangke ng gas o regulator, madaling dalhin ito para gamitin sa fieldwork o sa mga lugar na walang supply ng gas.

Resistensya sa Hangin: Dahil sa pagkakaroon ng flux core, kinikilala ang proteksyon ng paglilipat sa mga kundisyon sa labas kung saan madaling i-blow off ng hangin ang gas.

Kost: Kung hindi ito kinakailangang magkaroon ng gas, binabawasan ang operasyonal na gastos dahil hindi na kailangan bumili o panatilihin ang mga botelya ng gas.

Mga Kontra ng Gasless MIG Welding:

Spatter at Ulap: Mas maraming spatter at ulap ang masusing gas shielded MIG welding kaysa sa gas shielded welding ngunit maaaring mas mababa ang epekibilidad nito kaysa sa gas less MIG welding kapag nag-uugnay ng entusiasmo sa bead penetration.

Kalidad ng Paglilipat: Konduktibo para sa maraming aplikasyon ngunit maaaring mababa ito — mababa ito kapag nakikipag-ugnayan sa buong proseso ng paglilipat gamit ang talagang mababang metal o napakahigh na tunay na trabaho, mas mababa kaysa sa Gas MIG welding.

Limitadong Paghahambing ng Material: Gayunpaman, hindi maaaring ipagsama ang gasless MIG welding sa lahat ng mga materyales at limitado lamang ito para sa iba pang mga metal maliban sa ferromagnetic tulad ng aluminyum.

Pag-aaral ng Gas Metal Arc Welding (MIG)

Ang proseso ng gas MIG welding ay gumagamit ng espesyal na shielding gas na argon, CO2 o pareho. Kritikal ang shielding gas dahil ito ay nagproteksyon sa rehiyon ng pagweld mula magkaintindi sa hangin kaya protektado ang weld pool mula sa kontaminasyon. Maaaring gamitin ito sa iba't ibang uri ng mga aplikasyon ng pagweld na nangyayari sa loob.

Mga Benepisyo ng Gas MIG Welding:

Mas Mataas na Kalidad ng Weld: Ginagamit din ang panlabas na shielding gas para sa pinakamalinis na weld kumpara sa maliit na spatters at iba pang dumi na maaaring maitala mula sa proseso. Ito ay nagpapalakas sa estetikong gamit ng mga aplikasyon habang ginagamit din sa mga estruktural na aplikasyon.

Kababalaghan: Maraming aplikasyon ang Gas MIG welding dahil maaaring gamitin sa anumang bagay na materyales na trabaho tulad ng bakal, aluminio at pati na stainless steel, kahit na ang anomang proyekto ay maaaring gawin.

Presisyon: Dahil stablo ang ark at tiyak ang mga kondisyon, maaaring gawin ang kontroladong pagweld at mabuti ito para sa maliit at detalyadong mga trabaho ng pagweld.

Kontra ng Gas MIG Welding:

Kostong Finansyal: Ang simula at operasyonal na mga gasto ay tumataas dahil sa kinakailangang gamitin ang panlabas na gas cylinder, regulator at hoses.

Kababyan: Ang pangangailangan ng gas ay naglilitimit sa kababyan ng setup sa pagweld at nagiging mabigat lalo na kapag gumagawa sa loob o labas ng opisina.

Sensitibidad sa Kapaligiran: Ang Gas MIG welding ay mas kahihinuha sa loob ng isang pook dahil ang shielding gas ay maiiwasan sa malakas na hangin, draft o kapag hindi sigurado ang shielding gases.

 

Pagsusuri ng Pag-uugnay: Setup ng Kagamitan

Mas madali ang pag-set up ng mga module ng gasless MIG dahil ito'y hindi sumasama sa hirap na paghuhubog ng mga plato kasama ang mga gas bottles at gas regulators.

Mga kondisyon sa Operasyon: Ang pag-operate ng MIG (Metal Inert Gas) welding ay karaniwang tinuturing na dapat gawin sa protektibong paligid upang makabuo ng epektibong shielding gas. Hindi ito ang sitwasyon sa gasless na MIG welding. Maaring ipagawa ang teknikong ito sa mas malawak na espektrum mula sa labas ng bahay at mga rehiyon na may malakas na hangin at iba pa.

 

Mga Pag-iisip Tungkol sa Kaligtasan

Pagweld nang walang gas: Dahil sa dagdag na dami ng ulan at spatter, kailangang iprotektahan ang bawat welder sa pamamagitan ng mga smoke at spatter guards, wastong ventilasyon, at protektibong damit.

Pagweld na may Gas MIG: Sa karagatan ng mga sitwasyon, ang pagbubuo ng ulan ay madaling maiwasan ngunit ang paggamit ng kompresadong gas ay mayroong mga problema tulad ng gas leakage at cylinder leakage dahil sa hindi tamang pamamahala ng mataas na presyon at iba pang mga kadahilan. Kailangan ipagmasda ang mga patakaran tulad ng pag-iimbak at paggamit ng cylinder.

 

Kokwento

Kabuuan, mula sa mga paraan ng Gasless o Gas MIG welding mula sa Taizhou Levin Welding Equipment, ang kailan gamitin ay pinapasiya pangunahin ng iyong partikular na pangangailangan, ang kapaligiran ng trabaho, at mga piskal na factor. Pagkatapos mong analisihin ang mga lakas at kamahalan ng dalawang teknik, makakakuha ka ng desisyon tungkol sa pamamaraan at mga kasangkapan ng pagweld na pinakamahusay para sa iyong pangangailangan.