जानने के लिए
धातुओं को एक आर्क का उपयोग करके जोड़ने की कई प्रक्रियाएं हैं। हालांकि, ये आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाएं तब भी समझने के लिए उपयोगी हैं, चाहे आप प्रारंभिक वेल्डर हों या धातु काम करने में विशेषज्ञ। नीचे, हम उन पाँच मूल वेल्डिंग प्रक्रियाओं पर गहराई से चर्चा करते हैं जो आपको जाननी चाहिए।
शील्ड्ड मेटल आर्क वेल्डिंग (एसएमएडब्ल्यू)
शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग या सामान्यतः स्टिक वेल्डिंग को सबसे प्रायोगिक, पोर्टेबल और उपयोग किए जाने वाले वेल्डिंग प्रक्रियाओं में से एक माना जाता है। इस प्रक्रिया में वेल्ड को एक फ्लक्स कोटिंग वाले खपत होने वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग करके डाला जाता है। मिट्टी के टुकड़े और इलेक्ट्रोड के बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क बनता है, जो दोनों को पिघला देता है और मोल्टन वेल्ड पदार्थ की एक टैंक बनती है जो अंततः ठंडा होकर ठोस हो जाती है और दो धातु के टुकड़ों को जोड़ देती है।
एसएमएव्ह (SMAW) का उपयोग करना और कुशलता से काम करना आसान है, इसलिए यह कई प्रशिक्षुओं द्वारा पसंद किया जाता है। यह विभिन्न प्रकार की धातुओं को वेल्ड करने में उपयोगी है, जैसे स्टील पोल्स, लोहा और अल्यूमिनियम। इसकी बहुमुखीता के कारण, यह निर्माण गतिविधियों और मरम्मत कार्यों में भी उपयोग किया जाता है। हैंडहेल्ड सैमीऑटोमैटिक आर्क वेल्डिंग, जो एसएमएव्ह (SMAW) की मैनुअल प्रक्रिया से प्रभावित है, कौशल और एक स्थिर हाथ की आवश्यकता होती है ताकि साफ और अच्छे गुणवत्ता वाले वेल्ड किनारे और जोड़े प्राप्त हो सकें।
गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW/MIG)
वह चाल कि जिसमें वेल्डिंग पूल को एक स्थिर तार इलेक्ट्रोड द्वारा आपूर्ति की जाती है, जो एक वेल्डिंग गन द्वारा वेल्ड पूल में फीड किया जाता है, उसे गैस मेटल आर्क वेल्डिंग या MIG वेल्डिंग कहा जाता है। जैसे-जैसे तार का उपयोग होता जाता है, वेल्डिंग गन एक निष्क्रिय (आर्गन या कार्बन डाइऑक्साइड और आर्गन के मिश्रण) गैस को भी निकालता है जो वेल्ड को वातावरण में नमी और अन्य प्रदूषकों से सुरक्षित रखता है।
MIG वेल्डिंग तेज़, आसान है, इसे अपनी सुविधाओं के लिए भी जाना जाता है। यहाँ एक मशीन होती है जो इस तार की अधिकांश स्थिति को संभालती है, इसलिए यह कम शारीरिक मेहनत वाला काम है और उपयुक्त है जहाँ समान क्रोशियर ट्रैक को लाखों बार बनाया जाता है। इस प्रक्रिया को ऑटोमोबाइल, निर्माण और विनिर्माण उद्योगों में इसकी तेजी और सफाई वाले मजबूत वेल्ड के कारण अपनाया जाता है। एकमात्र नुकसान यह है कि उपकरण की कीमत अधिक हो सकती है और इसे अधिक संवेदनशील माना जाता है क्योंकि चालक गैस की आवश्यकता होती है, चाहे मौसम की स्थिति कैसी हो, खासकर यदि यह बाहर की जगह पर किया जाता है।
फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग (FCAW)
फ्लक्स-कोर्ड आर्क वेल्डिंग MIG वेल्डिंग की वही श्रेणी में आती है, लेकिन इसमें फ्लक्स युक्त तार इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: स्व-शील्डिंग, जो किसी बाहरी गैस की आवश्यकता नहीं रखता है, और गैस शील्डिंग, जो बाहरी गैस की आपूर्ति की आवश्यकता रखता है। यह बेहतर सुविधाओं को प्रदान करता है और विभिन्न स्थितियों में किया जा सकता है, जिसमें बाहर के हवाएँ भी शामिल हैं, जो MIG वेल्डिंग को प्रभावित कर सकती है।
FCAW मोटी सामग्रियों और भारी ड्यूटी अनुप्रयोगों में बहुत अच्छा काम करता है। यह एक मजबूत और अपेक्षाकृत गहरा वेल्ड बनाता है जो क्रैक होने की संभावना कम होती है। यह प्रक्रिया SMAW की तुलना में अधिक सुविधाजनक है और थोड़ा गंदा स्थानों में भी अच्छे वेल्ड बनाती है। सभी ये कार्य करने की क्षमता इसे निर्माण, जहाज़ बनाने और भारी उपकरणों की मरम्मत में लोकप्रिय चुनाव बना देती है।
गैस टंग्स्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW/TIG)
TIG वेल्डिंग, जिसका मतलब Tungsten Inert Gas वेल्डिंग है, में एक टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है जो पिघलकर नहीं खो जाता। MIG वेल्डिंग की तरह, यह आवश्यक है कि वेल्डिंग की आवश्यकता वाले क्षेत्र को एक शील्ड गैस से सुरक्षित किया जाए, जो अमिश्रित होती है। इस क्रिया में, वेल्डर को आवश्यकता पड़ने पर हाथ से फिलर मेटल जोड़ने का विकल्प मिलता है, जो ऑपरेटर की राय पर निर्भर करता है।
TIG वेल्ड्स को सफाई और दक्षता के लिए जाना जाता है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया के उपयोग से प्राप्त होती है। यह छोटे सामग्री या किसी भी गैर-फेरस सामग्री, जैसे एल्यूमिनियम, मैग्नीशियम और कॉपर के संयुक्तियों को वेल्ड करने के लिए बढ़िया काम करता है। हालांकि, प्रक्रिया को सही करने के लिए समय और अभ्यास की आवश्यकता होती है, लेकिन परिणाम अक्सर परेशानी का मूल्य देता है। सफेद दृश्य, प्रक्रिया को ऑटोमोबाइल और एरोस्पेस उद्योगों में अक्सर उपयोग किया जाता है, तथा मेटल कला के लिए भी।
Submerged Arc Welding (SAW)
दो चित्र हैं SAW स्पष्टीकरण SAW को आमतौर पर आयताकार वेल्ड प्रोफाइल खंड पर योजनाबद्ध रूप से फैलाया जाता है, और यह चित्र बताता है कि यह दो चरणों में कैसे किया जाता है जो वेल्डिंग इंटरफ़ेरोमीटर के आवेग से अलग होते हैं। वेल्ड को एक निरंतर तार इलेक्ट्रोड को भेजकर बनाया जाता है जो एक दानेदार फ़्लक्स की छत में ढका हुआ होता है। उपस्थित चाप वेल्डिंग (SAW), जब विभिन्न प्रक्रियाओं जैसे अर्ध-स्वचालित और स्वचालित वेल्डिंग के साथ मिलाया जाता है, तो इसमें उत्पन्न होने वाले छिड़काव या बदले के स्तर पर लचीलापन होता है जो इस पुनर्व्यवस्थित वेल्डिंग की सुरक्षा के पहलूओं को बढ़ाता है। मोटे स्टील शीट और बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोग, जैसे जहाज़ बनाना, पुल निर्माण और दबाव बर्तन सभी SAW के लिए उपयुक्त हैं। उत्पन्न वेल्ड मजबूत, संगत और उच्च गुणवत्ता के होते हैं, लेकिन यह प्रक्रिया ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग स्थिति के लिए उपयुक्त नहीं है।
निष्कर्ष
ताइज़ू लेविन वेल्डिंग उपकरण जैसे SMAW, MIG, FCAW, TIG और SAW के बारे में पढ़ने से वेल्डिंग के क्षेत्र में एक शुरुआती अपने आपको मजबूत ढंग से जमा हुआ महसूस करता है। प्रत्येक प्रक्रिया के अपने फायदे होते हैं लेकिन वे विभिन्न अनुप्रयोगों और सामग्रियों के लिए उपयुक्त होती हैं। ये कौशल और तकनीकें उन क्षमताओं या अवसरों को सामने लाती हैं जो औद्योगिक काम, व्यापारिक या रचनात्मक धातु कार्य में शामिल होती हैं। अपने परियोजना की आवश्यकताओं पर आधारित एक अधिकृत प्रक्रिया चुनें और आप उचित वेल्डिंग कौशल प्राप्त करेंगे।