Soldadura eléctrica: Los 5 procesos de soldadura que necesitas conocer

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Hay varios procesos de soldadura de metales utilizando un arco. Sin embargo, estos procesos de soldadura con arco son útiles para entender, ya seas un soldador principiante o un experto en trabajos metálicos. A continuación, exploramos más a fondo los cinco procesos básicos de soldadura que se espera que conozcas.

Saldado de arco de metal blindado (SMAW)

La soldadura por arco metálico protegido o, más comúnmente conocida como soldadura con electrodo, es uno de los procesos de soldadura más práctico, portable y utilizado. En este proceso, la soldadura se deposita utilizando un electrodo consumible con una capa de flux que se alimenta continuamente. Se forma un arco eléctrico entre la pieza de metal y el electrodo, derritiendo ambos y formando un charco de material de soldadura fundido que eventualmente se solidifica y une las dos piezas de metal.

La SMAW es fácil de usar y eficiente, por lo que es preferida por muchos aprendices. Es útil para soldar diferentes tipos de metales, como postes de acero, hierro y también aluminio. Debido a su versatilidad, se utiliza en actividades de construcción y también en trabajos de reparación. La soldadura por arco semi-automática de mano, influenciada por el proceso manual de SMAW, requiere habilidad y una mano firme para lograr bordes y juntas de soldadura limpios y de buena calidad.

Soldadura por Arco Metálico con Gas (GMAW/MIG)

El procedimiento de soldadura donde la piscina de soldadura se suministra con un electrodo alambrico constante por una pistola de soldadura que alimenta el alambre en la piscina de soldadura se llama soldadura por arco metálico de gas o soldadura MIG. A medida que el alambre se agota, la pistola de soldadura también emite un gas inerte (argón o una mezcla de dióxido de carbono y argón) que protege la soldadura de la humedad y otros contaminantes en la atmósfera.

La soldadura MIG es rápida, fácil y también es conocida por su conveniencia. Hay una máquina que realiza la mayor parte del posicionamiento de este alambre, por lo que es menos agotador físicamente pero aceptable para lugares que producen en masa la misma pista de ganchillo un millón de veces. Este proceso es utilizado en las industrias automotriz, de la construcción y de la fabricación debido a su velocidad y soldaduras limpias y fuertes. El único inconveniente sería que el equipo puede ser más caro y más delicado ya que se necesita un gas de protección independientemente de las condiciones climáticas, especialmente si se realiza al aire libre.

Saldado por arco de flujo (FCAW)

La soldadura por arco con núcleo de flujo pertenece a la misma clase que la soldadura MIG, pero utiliza un electrodo en forma de alambre con flujo en su interior. Se puede dividir en dos categorías: autoprotegida, que no necesita ningún gas externo, y protegida por gas, que requiere suministro externo de gas. Esto proporciona una mayor adaptabilidad y se puede realizar en diferentes entornos, incluidos lugares al aire libre donde el viento podría interferir con la soldadura MIG.

El FCAW es muy bueno para materiales gruesos y aplicaciones pesadas. Crea una soldadura robusta y relativamente profunda que es menos propensa a agrietarse. Este procedimiento es más conveniente que el SMAW y produce buenas soldaduras incluso en ubicaciones moderadamente sucias. La capacidad de realizar todas estas tareas la convierte en una elección popular en la construcción, la construcción naval y la reparación de equipos pesados.

Soldadura Tungsteno de Arco en Gas (GTAW/TIG)

El soldadura TIG, que significa Tungsten Inert Gas welding (soldadura con gas inerte de tungsteno), implica el uso de un electrodo de tungsteno que no se derrite. Al igual que en la soldadura MIG, es necesario proteger la zona a soldar con un gas de protección, que es inerte. En este procedimiento, el soldador puede añadir un metal de relleno, si es necesario, lo cual se hace manualmente y a criterio del operador.

Las soldaduras TIG son conocidas por ser limpias y ofrecer precisión mediante el proceso de soldadura. Funciona muy bien al soldar materiales pequeños o cualquier material no férrico como aleaciones de aluminio, magnesio y cobre. Sin embargo, lleva tiempo y práctica dominar el proceso, pero el resultado suele valer la pena. Debido a su estética limpia, el proceso se utiliza a menudo en las industrias automotriz y aeroespacial, así como en el arte metálico.

Soldadura Subsumergida (SAW)

Hay dos imágenes que explican SAW. SAW generalmente se extiende esquemáticamente sobre la sección de perfil de soldadura rectangular, y esta imagen explica cómo se realiza en dos pasos que están separados por el movimiento del interferómetro de soldadura. La soldadura se realiza alimentando un electrodo continuo que está cubierto por una capa de flux granular. La soldadura por arco sumergido, cuando se combina con diversos procesos como la soldadura semi-automática y automática, permite flexibilidad en el nivel de salpicaduras o chispas producidas, lo que mejora los aspectos de seguridad de este proceso de reposición en la técnica SAW. Láminas de acero gruesas y aplicaciones industriales a gran escala, como la construcción naval, la edificación de puentes y los recipientes de presión, son adecuadas para SAW. Las soldaduras producidas son fuertes, consistentes y de alta calidad, pero este proceso no es adecuado para la posición de soldadura vertical.

Conclusión

Al aprender sobre estos procesos de soldadura por parte de Taizhou Levin Welding Equipment, como SMAW, MIG, FCAW, TIG y SAW, un principiante en el campo de la soldadura se siente firme sobre el terreno. Cada uno de los procesos tiene ventajas respectivas, pero son adecuados para una variedad de aplicaciones y materiales. Estas habilidades y técnicas revelan el potencial u oportunidades que involucran trabajo industrial, comercial o creativo en la metalurgia. Seleccione un proceso óptimo según los requisitos de su proyecto y adquirirá habilidades adecuadas en soldadura.