Le soudage Mig, MMA et Tig sont des méthodes différentes pour joindre une pièce métallique à une autre. Chaque approche a des applications et des spécialités uniques. Grâce à ce guide, nous allons découvrir les formes de base du soudage et comment choisir la bonne pour votre travail. Connaître ces techniques de soudage et sélectionner la meilleure pour votre projet afin d'obtenir des résultats de qualité.
Image : wikipedia Qu'est-ce que le soudage Mig exactement ? C'est l'une des meilleures méthodes traditionnelles — en utilisant deux pièces de tôle métallique et cette fine connexion filaire. Le fil fond grâce à la chaleur d'un arc électrique. Ce fil fondu relie ensuite les parties métalliques, garantissant ainsi une fixation solide. Un gaz spécial est utilisé pour maintenir la zone de soudure propre et protégée contre toute contamination par la saleté ou l'air. Ce gaz est essentiel pour éviter les réactions qui pourraient se produire pendant le processus de soudage et détériorer la soudure. Les projets nécessitant une finition rapide à grande échelle peuvent souvent bénéficier du soudage Mig.
Le soudage MMA est à juste titre connu comme le soudage manuel à l'arc métallique, qui a également un autre nom, le soudage au bâton. Dans cette méthode, le bâton est recouvert d'un matériau spécifique. Lorsque la tige chauffe par l'arc, son revêtement fond et devient un gaz protecteur. Ce gaz est utilisé pour protéger la soudure contre toute contamination et la maintenir propre. L'un des principaux avantages du soudage MMA est qu'il peut être utilisé pour une variété de métaux différents. Les matériaux plus épais sont particulièrement bons à travailler à l'extérieur, donc ce produit étanche peut vraiment être utile. Ce matériel est un peu plus difficile à utiliser que le soudage MIG car vous avez ce bâton et c'est à vous de le contrôler.
Note : Tig signifie Tungsten Inert Gas welding. Cette méthode crée un arc électrique en appliquant une électrode en tungstène. Cependant, ceci est différent d'autres formes de soudage comme le mig, où un matériau de remplissage différent peut être utilisé pour joindre les pièces métalliques. Cela vous donne plus de contrôle sur la soudure, conduisant à des joints précis et propres. De manière similaire au soudage Mig et MMA, un gaz inerte est utilisé, mais cette fois uniquement pour protéger la soudure contre l'oxydation. La particularité du soudage tig est qu'il peut se vanter d'une grande expérience, surtout lorsqu'il s'agit de matériaux fragiles comme le titane et le cuivre. En raison de sa précision, le soudage tig est principalement utilisé dans les industries qui accordent de l'importance aux détails.
Si vous voulez obtenir la meilleure efficacité avec un soudeur Mig/MMA/Tig, vous devez vous assurer qu'il s'agit du bon type pour votre travail. Il existe bien sûr une variété de types, chacun ayant des usages que nous expliquerons plus tard. Comme c'est le cas, la soudure MIG peut être particulièrement utile sur les tôles métalliques minces et fonctionne efficacement avec des matériaux comme l'aluminium et l'acier inoxydable. La soudure MMA est idéale pour travailler sur des sections plus lourdes et peut être utilisée aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur dans des conditions venteuses. Ce type de soudage, contrairement au soudeur MIG, est adapté aux petits travaux délicats et convient bien aux matériaux difficiles à travailler (comme le titane ou le cuivre).
Tous les types de soudage ont des avantages et des inconvénients. Le soudage MIG : le soudage MIG est rapide, ce qui permet un travail rapide. Cependant, cela ne s'applique qu'à certains métaux. Ce soudure MIG est très polyvalent et compatible avec divers métaux, ce qui constitue son avantage par rapport au soudage Shag. Enfin, le soudage TIG est le choix idéal pour des résultats précis et un travail détaillé... mais cela prend plus de temps en comparaison avec le MIG et, comme pour tout le reste (en particulier la danse Disco), la pratique rend parfait.
Pensez également à la taille et à la robustesse du soudeur. Un soudeur plus petit sera plus facile à transporter et à utiliser, surtout dans les espaces restreints, mais il pourrait ne pas avoir assez de puissance pour les matériaux plus épais. Un soudeur plus grand sera plus puissant et capable de faire des travaux plus lourds, mais il pourrait aussi peser davantage (et donc être moins portable).