Πώς να συρράψετε αλουμίνιο: Ένας οδηγός για αρχάριους για τη συρραφίδα αλουμινίου

Η συγκόλληση αλουμινίου μπορεί να είναι μια εξαιρετικά αποτυχημένη δεξιότητα για κάθε ενθουσιαστή DIY ή επαγγελματία συγκολλητή. Δεδομένης της παρουσίας της σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιάστημη και η κατασκευή, είναι απαραίτητο να μάθετε πώς να συγκολλήσετε αλουμινίο. Αυτός ο οδηγός βήματος-για-βήμα θα καλύψει τα βασικά, διαφορετικές τεχνικές και μερικές συμβουλές για την έναρξη. Θα συζητήσουμε επίσης κοινά προβλήματα που μπορεί να αντιμετωπίσετε κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας.

Τι είναι η Συγκόλληση Αλουμινίου;

Η συγκόλληση αλουμινίου αναφέρεται στη διαδικασία σύνδεσης δύο τεμαχίων αλουμινίου με τη χρήση θερμότητας ή σε συνδυασμό με πίεση. Σε αντίθεση με άλλα μέταλλα όπως ο χάλυβας, υπάρχουν ειδικές μεθόδους και εκτιμήσεις όταν πρόκειται για συγκόλληση αλουμινίου λόγω των μοναδικών ιδιοτήτων του. Το αλουμίνιο είναι υψηλής αγωγιμότητας και έχει σχετικά χαμηλό σημείο τήξης, πράγμα που σημαίνει ότι τείνει να παραμορφωθεί και να σπάσει εύκολα εάν δεν χειριστεί σωστά κατά τη διάρκεια των διαδικασιών κατασκευής. Πρέπει να μάθουν πώς να το κάνουν καλύτερα, αφού η γνώση αυτής της δεξιότητας ανοίγει πόρτες για πολλά έργα όπου το ελαφρύ βάρος με αντοχή στη διάβρωση είναι επιθυμητές ιδιότητες που παρουσιάζει το αλουμίνιο.

Γιατί είναι δύσκολο να συγκολλήσει κανείς αλουμίνιο;

Η συγκόλληση με αλουμίνιο παρουσιάζει διάφορες προκλήσεις:

Υδρόχωση : Όταν το αλουμίνιο εκτίθεται στον αέρα, δημιουργεί γρήγορα μια στρώση υδρόξινων. Αυτή η στρώση τήκεται σε πολύ υψηλότερες θερμοκρασίες από το μέταλλο ίδιο, πράγμα που μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα κατά την προσπάθεια συνδέσεως μέσω κολλώσεως. Αδύναμες συνδέσεις μπορούν να προκύψουν λόγω μη συμπλήρωσης της διαχείρισης που προκαλείται από τα μη συνδεόμενα υδρόξινα που έχουν ήδη καλύψει τις επιφάνειες που φέρονται κοντά μαζί υπό υψηλή πίεση για μεγάλο διάστημα χωρίς να υποβληθούν σε αρκετή θέρμανση ή ροή τρέξιμου που απαιτείται για κατάλληλη σύνδεση μεταξύ αυτών.

Θερμική αγωγιμότητα : Η υψηλή θερμική διαγωγικότητα του αλουμίνιου το επιτρέπει να διασποράζει τη θερμότητα γρήγορα μακριά από την περιοχή που κολλάται. Μπορεί να κάνει δύσκολη την επίτευξη της απαιτούμενης θερμοκρασίας λόγω του γρήγορου ψύξιμου εφένδιγματος που προκαλείται από την ταχεία ροή μεταξύ των εργασιών.

Χαμηλή Θερμοκρασία Τήξης : Το αλουμίνιο τήκεται σε χαμηλότερη θερμοκρασία από τα χάλκια, αλλά η στρώση υδρόξινων του απαιτεί πολύ υψηλότερες θερμοκρασίες για να σπάσει. Μπορεί εύκολα να υπερθερμαίνεται, οδηγώντας σε καύσεις.

Συρρίκνωση και Μεταμόρφωση : Η υψηλή ταχύτητα ψυξής που συνδέεται με τον άλουμινο προκαλεί συρρίκνωση και διαστροφές, επιπλέονδασερεύοντας τις επιχειρήσεις συγχώνευσης που απαιτούν ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας.

Τύποι Συγχώνευσης Άλουμινου

Υπάρχουν αρκετές τεχνικές που χρησιμοποιούνται στη συγχώνευση άλουμινου. Οι πιο κοινές περιλαμβάνουν:

Συγχώνευση με Γάζα και Ατελείωτο Ηλεκτρόδιο (GTAW/TIG): Αυτή η μέθοδος συχνά θεωρείται η καλύτερη όταν πρόκειται για συγχώνευση άλουμινου, ειδικά σε φθινούς τομείς. Η TIG προσφέρει καλύτερο έλεγχο θερμοκρασίας και παράγει πιο καθαρές συγχωνεύσεις, καθώς δεν χρειάζεται να χρησιμοποιηθεί πληρωματικός κλαδίος που μπορεί να εισαγάγει ρύπους στην περιοχή της σύνδεσης. Χρησιμοποιείται μη καταναλωτικό ηλεκτρόδιο από υπόλυπο, ενώ για την προστασία χρησιμοποιείται γάλασμα, συνήθως αργόνιο.

Συγχώνευση με Γάζα και Μετάλλινο Ηλεκτρόδιο (GMAW/MIG) : Η συγκόλληση MIG είναι γρηγορότερη και εύκολη να μάθει κανείς σε σχέση με TIG, έτσι είναι πιο προσβάσιμη για αρχάριους. Πρέπει να ελέγχεται σωστά ώστε να μην συμβεί πορότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λόγω έλλειψης αρκετών φυλακτικών αερίων ή κακώς λειτουργούντων μηχανισμών προμήτρωσης καλάματος. Το καταναλωτικό ηλεκτρόδιο καλάματος πρέπει να χρησιμοποιείται μαζί με φυλακτικό μετάλλινο αέριο όπως ο αργόνιος ή ο ηλιούμιος.

Βήματα για τη συγκόλληση αλουμινίου

•Ξεκινήστε τη συγκόλληση: Ξεκινήστε από ένα άκρο και διατηρήστε σταθερή ταχύτητα και γωνία κατά τη διάρκεια.

•Υλικό γεμίσματος: Προσθέστε υλικό γεμίσματος όπως απαιτείται για να εξασφαλιστεί ένα στερεό σύνδεσμο.

•Έλεγχος θερμοκρασίας: Παρακολουθήστε τη θερμότητα ώστε να μην γίνει πολύ ζεστή και να διαστρέφει το κομμάτι εργασίας.

Μετά τη συγκόλληση

•Έλεγχος της συγκόλλησης: Αναζητήστε οποιεσδήποτε σχίσεις ή τρύπες στη συγκόλληση.

•Καθαρισμός της περιοχής συγκόλλησης: Αφαιρέστε οποιαδήποτε βράζα ή άλλα υπολείμματα που έχουν απομείνει από τη συγκόλληση.

•Τελική επεξεργασία: Χρησιμοποιήστε τα κατάλληλα εργαλεία για να εξομαλύνετε τη συγκόλληση αν αυτό είναι απαραίτητο.

Ποια είναι κάποια κοινά προβλήματα κατά τη συγκόλληση αλουμινίου;

Ακόμη και με σωστή τεχνική, μπορεί να αντιμετωπίσετε δυσκολίες κατά την ψαλίδα σε άλουμινο:

Πορώδες ：Ελαχιστοποιήστε αυτό το πρόβλημα χρησιμοποιώντας καθαρά υλικά και σωστά το φυλακτικό αέριο, καθώς οι πόροι μπορούν να ασθενήσουν την ψαλίδα.

Σχίσματα ：Τα σχίσματα μπορούν να προκληθούν από γρήγορη ψύξη ή λανθασμένους παραμέτρους ψαλίδας. Η προθερμανση του άλουμινου θα βοηθήσει να μειωθεί αυτό το πρόβλημα.

Διένδυση ：Η υπερθέρμανση του υλικού μπορεί να προκαλέσει τρύπες στο ψαλιδισμένο τμήμα. Αυτό μπορεί να προληφθεί ελέγχοντας την ένδοση θερμότητας και την ταχύτητα μετακίνησης.

Μη Ολοκληρωμένη Ενσωμάτωση ：Αυτό συμβαίνει όταν η στρώση οξειδίου δεν έχει καθαριστεί αρκετά ή η ένδοση θερμότητας δεν ήταν αρκετή.

Συμπέρασμα

Η συγκόλληση αλουμινίου διαφέρει από την εργασία με άλλα μέταλλα λόγω των μοναδικών ιδιοτήτων και απαιτήσεών του. Γνωρίζοντας αυτές τις χαρακτηριστικές του αλουμινίου, επιλέγοντας τις κατάλληλες μέθοδους για να συνδέσετε τα κομμάτια μαζί τοποθετώντας τα υπό θερμανση μέχρι να τουλάξει αλληλεπίδραση, ακολουθώντας τα απαραίτητα βήματα σωστά θα σας επιτρέψει να επιτύχετε ισχυρές και υψηλής ποιότητας συνδέσεις. Να είστε φροντιστικοί για τις συνηθισμένες πιθανές παρακλίσεις κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας θα σας οπλίσει με τις δεξιότητες που χρειάζονται για να ολοκληρώσετε τα έργα σας με επιτυχία, ενώ θα πρακτικεύετε συχνά με την πάροδο του χρόνου για να γίνετε ειδικοί στην αντιμετώπιση του αλουμινίου ως μέταλλου κατά τη διάρκεια των εργασιών κατασκευής.