Inleiding tot puls welding

Pulse welding is een moderne toepassing in MIG en TIG-schweißprocessen. Het principe van pulse welding is het gebruik van gepulste elektrische stromen tijdens het lassen om de hoogste kwaliteit van de voegen te waarborgen terwijl er controle wordt uitgeoefend over de hoeveelheden toegepast warmte, de lasnelheid, en andere parameters. Pulse welding heeft vele voordelen boven traditioneel continues huidige lassen, en dat is de hoofdreden waarom het algemeen voorkomt in verschillende industriegebieden. Gepulste elektrische stromen hebben vele voordelen boven continue stroomoverdracht, waardoor het gemakkelijker is om in een industriële omgeving te werken.

Begrijpen van de basisprincipes van MIG-laswerk

MIG-schelden of 'gas metal arc welding (GMAW)' is een breed toepassingsgebied van draadvoedingsschelden waarbij een elektrische boog zowel de draadelektrode als het substraatmetaal smelt om te integreren tijdens het smelten. De scheldzone wordt beveiligd met inerte gassen zoals argon of een mengsel van argon en koolstofdioxide om verontreiniging te voorkomen. Voor gewone consumentenscheldgereedschappen wordt er een constante spanning toegepast, wat resulteert in een consistent en stabiel warmte-invoerpatroon, hoewel dit niet altijd controleerbaar was.

Puls-MIG-schelden maakt gebruik van een scheldmachine die wisselt tussen ingestelde piek- en basisstromen. Met dit type elektrische stroom en scheldoormethode wordt het eenvoudiger om de boog te controleren, is er minder spettering, wat resulteert in een goed gedefinieerde en krachtigere scheldneming. Adequate controle van piek- en achtergrondstromen, naast het verhogen van de schelpenetratie, helpt puls-schelden ook bij het verminderen van doorbrandrisico's op dunne materialen, bijvoorbeeld binnen de automobielindustrie.

Voordelen van Pulse MIG-solderen

Pulse MIG-soldern heeft duidelijke voordelen die het gunstig maken voor verschillende taken. Ten eerste biedt het betere controle over de hoeveelheid warmte die wordt toegepast, wat helpt bij het minimaliseren van vervorming of afwijken van dunne platen. Daarnaast maakt het consistentere soldeerbouten mogelijk met minder spettering, waardoor reinigingsvereisten na het soldersproces worden vermeden. Bovendien kan pulse MIG hogere voertijden bereiken en veel grotere productiviteit, wat voordelig is voor massa-productie.

Op dezezelfde toon is een andere belangrijke voorspraak ook de toegenomen effectiviteit waarmee soldebewerkingen kunnen worden uitgevoerd tussen verschillende diktes en soorten materiaal. Het pulseren gebruikt pan-stijl instellingen die het mogelijk maken voor smeden om de parameters te combineren zodat ze geschikt zijn voor de kenmerken van specifieke materialen, wat het niveau van veerspanning en aanpassingsvermogen van het smeedproces verhoogt. Dit is bepalend voor puls-MIG-smeden omdat het het mogelijk maakt om in de automobiel-, luchtvaart- en constructie van staalfunderingen te smeden waar hoge precisie en sterktekenmerken vereist zijn.

Inleiding tot TIG-smeden

Een andere term in verband met TIG-schelden is Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). Het is een boogschermetechniek die gebruikmaakt van een wolf elektrode die niet smelt aan de kant van de scherder. Het inerte vervormingsgebied van de naad wordt beschermd door een schildgas dat voornamelijk argon is. Vanwege het feit dat TIG-schelden zeer hoge kwaliteit naad oplevert, wordt het gebruikt in toepassingen zoals vliegtuigbouw en leidingstelsels.

Het Pulse TIG-scheldproces is waarbij de stroom wisselt tussen hoge en lage niveaus. Dit biedt de scherder betere controle over de warmte. Het is zeer nuttig voor het schelden van dun materiaal en om mooie schelden met hoge precisie te bereiken.

Voordelen van de Pulse TIG Scherm Methode

Er zijn veel voordelen aan het gebruik van puls-TIG-schelden ten opzichte van standaardschelden. Het gebruik van lagere warmte voorkomt ook de vervorming van dunne secties tijdens het schelden en helpt bij het maken van fijner en nauwkeuriger scheldnaden. Gevolg hiervan is dat de schelddoorbraak beter is en de kans op smelten en andere gebreken zoals porositeit en scheurrevorming ook wordt verkleind.

Het gebruik van gepulste stroom maakt het mogelijk voor schelders om variërende en fijnere scheldnaden uit te voeren, wat het meest van toepassing is bij dunne metaalplaten of in gevallen waarin de uiterlijke verschijning van de scheldnaden belangrijk is. Daarnaast kan pulsschelden de effectiviteit van het proces vergroten door kwalitatieve scheldnaden in een kortere tijd te produceren dan met de methode van continue stroomschelden.

Conclusie

De introductie van puls-schweiptechnologie heeft zowel het MIG- als TIG-schwei proces sterk veranderd, door Taizhou Levin Welding Equipment Co,.Ltd een reeks voordelen te bieden die de kwaliteit, efficiëntie en ook de veerkracht van de lassen verbetert. Door wisselende hoge-en lage-stroommodi te gebruiken, verbetert de puls-schweiptechniek de controle over zowel de boogrichting als de warmte-invoer, wat ideaal is voor verschillende industriële processen. Of het nu gaat om het bereiken van grotere doordringing in het MIG-proces of hoeveel vervorming kan worden voorkomen bij TIG, de puls-schweiptechniek blijft een nuttig middel voor schuivers die nauwkeurigheid, kracht en productiviteit in hun werk nodig hebben.