Kaynaklama, dökme veya basınç uygulayarak parçaları birleştirerek atomik bağlama yoluyla kalıcı bir bağlantı elde etmek için dökme ve / veya eklenti malzemesi kullanılarak iş parçacıklarının malzemelerini birleştirme işlemidir. Yay tabanlı kaynaklamaya yay kaynaklaması denir. En yaygın yay kaynağı türleri, palamut kaynağı (MMA), MIG/MAG kaynağı (GMAW) ve TIG kaynağı (GTAW) şeklindedir.
Bu makalede, MIG kaynağının ne olduğu, TIG ve MMA kaynağından nasıl farklı olduğu ve MIG kaynağının bazı avantaj ve dezavantajları hakkında bilgi verilecektir.
MIG Kaynağı Nedir ve nasıl çalışır?
MIG/MAG kaynaklamasında, yay kaynaklama telini ve ana malzemeyi eriterek erime havuzu ve kaynaklama alanı oluşturulur ve bu alan çevresel hava etkilerinden etkilenmemesi için bir boya gazı veya aktif gazla korunur.
MAG kaynaklama (Metal Aktif Gaz Kaynaklama), karbon dioksit (CO2) veya CO2 ve argon karışımı gibi bir aktif gazı koruyucu gaz olarak kullanır. Bu reaktif gazerler, kaynak havuzunun kimyasal bileşenini ve mekanik özelliklerini etkileyebilir. Genellikle hafif çelik ve rustiz çelik gibi ferroz metaller için kullanılır.
MIG kaynaklama (Metal Inert Gaz Kaynaklama), argon veya helyum gibi bir pasif gazı (genellikle argon veya helyum) kaynak havuzunu atmosferdaki kirliliklerden korumak için kullanır. İşlem, alüminyum ve bakır gibi non-ferroz metalleri kaynaklamak için özellikle etkilidir.
MIG ve TIG Kaynaklama arasındaki fark nedir?
MIG ve TIG kaynaklama arasındaki en belirgin fark, elektrotların kullanımıdır.
MIG kaynaklama süreci, iki metal parçasını birleştirmek için sürekli beslenen bir tüketicilikli tel elektrot kullanır. TIG ise tüketiciliksiz tungsten elektrot ve ayrı bir doldurma metali kullanır. MIG kaynaklamasını tek elinizle yapabilirken, TIG kaynaklaması için TIG kaynaklama tozu bir elinizde ve doldurma malzemesini diğer elinizde tutmanız gerekir. Doldurma çubuğunu tutmak bazen kaynakçılar için zor olabilir, ancak bu daha fazla kontrol sağlar çünkü ark boyunca doldurma malzemesini kesinlikle uygulayabilirsiniz.
MIG kaynaklama genellikle öğrenilmesi daha kolay, işletilmesi daha kolay, daha hızlı ve kalın malzemeleri kaynaklamak için daha iyi kabul edilir. Ancak TIG kaynaklama daha kontrol edilebilir, daha hassas, ince malzemeleri kaynaklamak için daha iyi ve neredeyse hiçbir bitiş işleme gerektirmeden daha temiz kaynakları üretir.
MIG ve MMA Kaynaklaması arasındaki fark nedir?
MIG sürekli bir tel elektrot ve koruyucu bir gaz kullanırken, MMA kaynakçıları elektrotun kendisinin eriyerek vahide kaplayan ve vahideyi koruyan bir koruyucu tabaka sağladığı için koruyucu gaza ihtiyaç duymaz.
MMA kaynağı, çelik veya döküm demiri gibi kalın malzemeleri birleştirmek için sıklıkla kullanılır çünkü yüksek stres ve gerilim altında dayanıklı vahidler üretir. Ayrıca, elektrot tabakasının rüzgar ve hava koşullarından bazı koruma sağladığinden rüzgarlı ortamlarda veya açık havada da kullanılabilir.
MMA kaynağı, MIG kaynağından daha zor öğrenilir çünkü sabit bir el ve iyi bir kaynak arkı kontrolü gerektirir. İşleyen aynı zamanda doğru elektrot açısı korumalı ve elektrot ile iş parçası arasında tutarlı bir mesafe sağlamalıdır.
MIG Kaynakçılığının Avantajları
1.Kullanılmak kolay
MIG kaynağı göreceli olarak öğrenmek ve işletmek kolaydır, başlangıç seviyesindeki kişiler kolayca bunu öğrenebilir ve deneyimli kaynakçılar da verimli bir şekilde çalışabilir.
2.Yüksek verimlilik
MIG kaynaklama zaman kazandırabilir ve verimliliği artırabilir çünkü kaynak çubuğunu sık sık değiştirmenize veya kaynak çamurunu temizlemenize gerek yoktur.
3. Çeşitlilik
MIG kaynaklama çok yönlüdür ve alüminyum, bakır, paslanmaz çelik, hafif çelik gibi çeşitli metalleri ve alaşım kaynaklayabilir, DIY, evdeki kaynaklama, otomotiv tamiri ve endüstriyel uygulamalar için uygun dur.
4. Temiz kaynaklar
SMAW (çubuk kaynaklama) gibi diğer süreçlerle karşılaştırıldığında, MIG kaynaklama genellikle minimum patlama ve çamur ile daha temiz kaynaklar üretir, bu da kaynak sonrası temizlik gereksinimini azaltır.
5. Mükemmel kaynak sonuçları
MIG, kaynak havuzunun daha iyi görünürlüğü sağlar. Süreçin basitliği ve otomatik tel beslemesi tarafından sağlanan daha iyi kontrolle birleşik olarak, MIG kolayca iyi kaynak sonuçları üretebilir.
6. Her pozisyondaki kaynaklama yeteneği
MIG kaynaklama herhangi bir pozisyonda yapılabilir (örneğin düz kaynaklama, dikey kaynaklama, yatay kaynaklama ve üstteki kaynaklama), bu da onu çeşitli uygulama senaryolarında çok esnek hale getirir.
MIG Kaynakçılığının Dezavantajları
1. MIG, çoğu kaynakçılık işleminden daha temiz olsa da, ince levha metal projeleri için "estetik kalite"yi TIG yener.
2. Başlangıç maliyeti yüksek olacaktır. MIG kaynakçısını kullanmak, çubuk kaynakçısını kullanmaktan kadar ucuz değildir. İyimser bir haber ise MIG kaynakçınızın yıllarca sürecek olmasıdır.
3. Dışarıda kullanılması uygun değildir. Herhangi bir rüzgar veya esinti, koruyucu gazı savurabilir ve bu da kaynaklanan işi kirlilere maruz bırakır. Ayrıca, koruyucu gaz kaynağına olan ihtiyacı, kaynakçının sık sık taşınmasını kolay bir görev yapmaz.
MIG Kaynakçılığı Sıkça Sorulan Sorular
1.MIG kaynakçılığı i̇yi başlangıç için mi?
Evet, MIG kaynakçılığı, kullanımı kolay, çok yönlü ve verimli olmasından dolayı genellikle başlangıççılar için önerilir. Çoğu MIG kaynakçısı, ayarlanabilir gerilim ve tel besleme hızı ayarlarıyla gelir, bu da başlangıççıların makineyi özel ihtiyaçlarına göre ince ayarlayabilmesine ve kaynakçılık becerilerini geliştirmesine izin verir.
2.MIG kaynakçısı değer mi?
Evet, bir MIG kaynagının birçok kullanıcı için faydalı olması mümkündür, çelik, deniz suyu çeliği ve alüminyum gibi çeşitli metalleri kaydedebilir ve hem başlangıççılar hem de deneyimli kaynakçılar için uygunudur. Daha hızlı süreç ve daha az sonraki temizlik işlemi sayesinde DIY, ev projeleri, otomotiv tamiri ve sanayide idealdir.
3.Alüminyum ile MIG kaynağıyla kaynak yapabilir miyim?
Evet, alüminyum ile MIG kaynağıyla kaynak yapabilirsiniz, ancak bunun için bazı özel dikkat edilmesi gereken noktalar vardır:
Uygun Ekipman: Daha yumuşak alüminyum telini beslemek için bir spool gun veya push-pull sistemi olan bir kaynak kullanın.
Koruyucu Gaz: Alüminyum kaynaklaması için genellikle argon gazı kullanılır.
Ayarlar: Çelikten daha fazla ısı gerektirdiği için ayarları daha yüksek ısı girişi için ayarlayın.
4.MIG Kaynağıyla Ne Yapabilirim?
MIG kaynaklaması çeşitli metaller veya metal aleyslerde kullanılabilir, çelik, deniz suyu çeliği, karbon çeliği dahil ,magnesium ,nikel ,bakır ve alüminyum.
5. Gereksiz gazla MIG kaynağı yapabilir miyim?
Evet, bu işlemi akış çekirdeği ark kaynaklı welding (FCAW) adlı bir süreçle yapabilirsiniz. Dışarıda ve rüzgarlı koşullarda kullanılmakta olanemecedir, gaz korumalı MIG welding'den daha fazla çamur ve spatter üretme eğilimindedir.