MIG Kaynakçılığı MIG ya da (GMAW) Gaz Metal Ark Kaynakçılığı ve TIG kaynakçılığı, metalleri birleştirme yöntemlerinin ikisidir. Bugünkü bu rehberde, bu iki kaynakçılık tekniğinin ne olduğunu, birbirlerinden nasıl farklı olduklarını ve bugün birçok endüstrideki faydalarını öğreneceğiz.
Kaynaklama — Kaynaklama, iki metalden oluşan parçaların birleştirilmesi için eritildiği bir süreçtir. İki metal kaynaklandığında, birleşirler ve tek bir katı varlık oluştururlar. Bunun için en popüler iki yöntem MIG kaynaklama ve TIG kaynaklamadır. MIG kaynaklamasından bahsederken, bir torpido kullanılır ki bu, bir tel ile temas ettiğinizde veya temas sırasında kaynaklamaya çalıştığınız metale ateş eder. Tel eriyerken hem iki metal parçasını birleştirmek için işe yarar. Bu süreç hızlıdır ve çoğu metale uygulanabilir. TIG kaynaklaması ise tungsten bir elektrot kullanır. Bu elektrot, kaynakçıların el ile yerleştirdiği eklenen doldurucu malzemeyle metaller arasında bir kıvılcım üretir. Bu yöntem daha fazla beceri gerektese de yavaş olsa bile, temiz kaynaklı çok güçlü birleştirmelere neden olur.
Birçok kişi, MIG kaynakçılığı ve TIG kaynakçılığı'nın birçok proje için farklı yollarla avantajlı olduğunu bulur. MIG (metal ekleme gaz) kaynakçılığı öğrenmek için daha kolay stillerden biridir ve yeni başlayanlar için çok uygun durumdadır. MIG kaynakçılığının bu kadar popüler olmasının başka bir nedeni de farklı türlerdeki birçok metale uygulanabilmesidir. TIG kaynakçılığı ise diğer yandan çok temiz ve hassas sonuçlar verir. Bu nedenle, kaynakları kendileri güzel ve düzenli olup genellikle MIG kaynaklarından daha güçlüdür. TIG kaynakçılığı ise daha fazla zaman ve pratik gerektirir çünkü sabit bir el ve hassasiyet talep eder. Bu da TIG'in MIG'e göre daha güçlü ve daha hassas kaynak yapmasını sağlar.
Nasıl yapıldığını kavramak için atık metallerde deneyin. Atık metal üzerinde pratik yapmak, malzemeyi boşa çıkarmadan kaynak makinesini kullanmaya alışmanıza ve tekniklerinizi geliştirmenize yardımcı olacaktır.
Doldurucu malzemeyi nasıl doğru bir şekilde kaymaya ekleyeceğinizi bulun. Bu, çekici ve esnek kayıtlar yapmak için çok önemlidir. Gerçekten bunun üstüne çıkmalısınız, daha fazla bir kaydı görürsünüz, daha iyi olur.
Her iki MIG ve TIG kaydırma metal birleşimleri için harika yöntemler olsa da, oldukça ayrılmışlardır. MIG sadece daha hızlı ve genel olarak TIG kaydırmasına göre daha maliyet etkilidir, bu nedenle yeni başlayan kişi için biraz daha kolay olmaya eğilimindedir. Ancak tabii ki, bir dezavantaj, MIG kayıtlarının TIG kaydırma ile yapılanlara kıyasla aynı kadar kusursuz veya kesin olmayabilir olmasıdır. TIG kaydırma ise, diğer yandan (bazen kritik uygulamalar için daha güvenilir denilebilir) elde edilen en güçlü ve en doğru kayıtlardan bazılarını sunar. Sadece aklınızda tutmalısınız ki, TIG kaydırmayı öğrenmek, diğer kaydırma formlarından daha fazla beceri ve pratik gerektirir, bu da onu çoğunlukla bir kaydın mümkün olan en yüksek kaliteden faydalanmak isteyenler için uygun hale getirir.
Günümüzde, MIG ve TIG kaynakçılığı birçok yerde yaygın hale gelmiştir. Bu tür kaynakçılık, otolar, uçaklar ve ağır makineler gibi farklı ürünlerin imalatında önem taşır. Ayrıca, güvenli yapılmış binalar ve köprüler inşa etmek için de daha önemli olurlar; çünkü bu yapıların zayıf veya sallantılı bir kaynakla yapılmasına izin verilemez. Ayrıca, MIG ve TIG kaynakçılığı, özellikle petrol & gaz endüstrisinde malzemelerin aktarılmasında kullanılan borular ve tankların yapımında da kullanılmaktadır. Böylece, bu çoğul yetenekle birlikte hassasiyet, modern üretim dünyasına ve inşaat alanına da yolumlarını açmıştır.