MIG Welding MIG o (GMAW) Gas Metal Arc Welding at TIG welding ay dalawang uri ng paraan upang ihalong magkasama ang mga metal. Ngayon sa pamamagitan ng gabay na ito, matutunan natin kung ano ang dalawang teknik na ito ng paglilipat at paano sila nakakaiba sa bawat isa pati na rin ang kanilang tulong sa maraming industriya ngayon.
Pagsasakay — Ang sakay ay isang proseso kung saan dalawang piraso ng metal ay tinutunaw upang magdikit. Kapag dalawang metal ay sinasakay, sila ay sumusulat at bumubuo ng isang solong maligalig na bagay. Upang gawin ito, dalawang sikat na paraan ang ginagamit, ang MIG welding at TIG welding. Sa MIG welding, ginagamit ang isang sunog na nagpapatak ng metal na iyong hihikayat habang gumagamit ng isang dratong babala bago o habang pumapasok kapag gumaganap ng kontak. Sa oras na tinutunaw ang dratong ito, gumagana ito upang idikit ang parehong mga piraso ng metal. Ito ay isang mabilis na proseso at maaaring gamitin sa karamihan ng uri ng metal. Sa kabila nito, ang TIG welding ay gumagamit ng tungsten electrode. Nagbubunga ng spark ang elektrodo na ito sa pagitan ng metal at isang dagdag na anyong materyales na kinakatawan ng manggagawa sa kamay. Habang kinakailangan ng pamamaraang ito ng higit pang kasanayan at mas mabagal, ito ay nagreresulta sa malalakas na talian na may malinis na sakayan.
Maraming tao ang nakakita na ang MIG welding at TIG welding ay may kagandahan sa iba't-ibang paraan para sa maraming proyekto nilang sinusubukan. Ang MIG (metal insert gas) welding ay isa sa mas madaling estilo na matutunan at mabuti para sa isang taong bagu-bago pa lang. Iba pang dahilan kung bakit popular ang MIG welding — maaari mong gawin ito sa maraming uri ng metal. Sa kabila nito, ang TIG welding ay napaka-linis at presisyo. Kaya nito ito, ang mga weld mismo ay maganda at maayos at madalas ay mas malakas kaysa sa mga MIG weld. Kailangan mo ng higit pang oras at pagsasanay upang maging mahusay sa TIG welding dahil ito ay nag-uugnay ng mabilis na kamay at presisyon. Ito ang nagiging sanhi kung bakit mas malakas at mas presisyo ang TIG kaysa sa MIG.
Gumawa nito sa scraps ng metal hanggang makakuha ka ng pakiramdam kung paano ito ginagawa. Pagsasanay gamit ang scraps ng metal ay makakatulong upang makuha mo ang komportabilidad habang gumagamit ng welder pati na rin pagsasanay ng iyong teknik na hindi mamamahala sa mga materyales.
Suriin kung paano magdagdag ng materyal na filler nang wasto sa paglilipat. Ito ay napakalaking bahagi para makabuo ng mga laki at duktil na lipatan. Dapat talagang maging mahaling ito, kahit na mas maganda ang lipa na nakikita mo, lumalago ang kalidad.
Bagaman pareho silang mga siklab na paraan ng paglilitid ng metal, ang MIG at TIG ay medyo malayo sa kanilang anyo. Ang MIG ay simpleng mas mabilis at mas ekonomiko sa kabuuan kaysa sa TIG welding, kaya't madalas itong mas madali para sa taong baguhan. Ngunit siguradong isang kasiraan ay hindi laging ganito ang mga siklab ng MIG tulad ng maayos o presisyong ginawa sa pamamagitan ng TIG welding. Sa kabilang dako, nagbibigay ang TIG welding ng ilang pinakamatalas at pinakapresisyon na siklab (at minsan pwedeng sabihin na mas tiyak sila para sa mga kritikal na aplikasyon). Isipin lang, ang pag-aral kung paano gumawa ng TIG weld ay kailangan ng higit pang kasanayan at pagsasanay kaysa sa iba pang uri ng paglilitid, kung kaya't ito ay halos masugod para sa mga taong gusto ang pinakamataas na kalidad mula sa isang siklab.
Ngayon, karaniwan na ang MIG at TIG welding sa maraming lugar. Ang anyong ito ng paglilipat ay mahalaga sa paggawa ng iba't ibang produkto kabilang ang mga kotse, eroplano at malalaking makina. Mahalaga din sila sa paggawa ng mga gusali at tulay na dapat siguradong itinayo para hindi makakamit ang isang mahina o nagdidikit na takipsilid. Pati na rin, ginagamit ang MIG at TIG welding upang gawin ang mga pipa at tanke na kinakailangan sa pamamahala ng mga materyales lalo na kapag umuukol sa industriya ng langis at gas. Ang ganitong kakayahang pantahi kasama ang katuturan ay bukas na pumasok sa mundo ng modernong paggawa at konstraksyon.