Pri výrobe spájača je inverterový DC oblúkový spájač nevyhnutný, predovšetkým na bezpečné spojenie dvoch kusov kovu. Pre mnohých domácností môžu byť tieto typy strojov najlepšou dostupnou možnosťou. Najprv spotrebovávajú pravdepodobne menej elektriny, čo je úsporné v oblasti výskumu a vývoja. Inverterové DC oblúkové spájače umožňujú nepretržitý tok energie, čo znamená viac výstupu za menej utratenú energiu. V dôsledku toho uvidíte veľké úspory v účtnej evidence elektriny – a kto s tým nemôže súhlasiť?
Jednou z hlavných výhod týchto strojov je, že pri ich nastavení pre aplikáciu spájaní nevytvárajú takýTO neporiadok, rovnako ako Levinov spájač dvojitý pulzový spájač . To významne zníži rozprskávanie a ohraničí výboje na danú oblasť, predovšetkým v porovnaní so štandardnými ocelovými nožmi. Toto je rovnako dôležité, pretože niektoré výboje môžu byť nebezpečné v určitých pracovných prostrediah. Inverterová DC arková spájacia stroj, hoci vám poskytuje lepšiu kontrolu teploty. Materiál použitý v špendlíku poskytuje rýchlejšiu a silnejšiu rekrystalizáciu, čo nakoniec umožňuje lepšiu kontrolu pri spojovaní kovov. Lepšia kontrola znamená pevnšie/čistšie spáje a lepšie vyzerajúce práce po dlhšom čase.
S všetkým tým žargonóm okolo a pri prvom pohľade si myslíte, že je ťažké zvoliť najlepší inverterový DC svarovací stroj, ale pre nás, ktorí vieme, čo vybrať svarovací stroj môže byť zábavné. Nižšie sú niektoré z faktorov, ktoré vám môžu pomôcť pri rozhodovaní na základe vašich požiadaviek.
Napätie a amperáž —– Najčastejšie, čo musíte vidieť na stroji, je napätie, nie je to tak? To sa určite bude meniť podľa toho, na aký druh svarovania ho potrebujete, takže na základe kritérií sa hodí do vašich projektov.
Po druhé, pozrite sa na cyklus pracovnej výkonosti stroja. Cyklus pracovnej výkonosti — počet minút, počas ktorých môžete svařovať predtým, než stroj musí prestat a ochladnúť. Potom môžete povedať, koľko posuniek, napríklad, dokážete urobiť za sebou, identické ako dvojitý pulzový mig svarovací stroj vyvinuté Levinom. Stredná rozmerovosť a hmotnosť jednej strojovej jednotky. Ak získate prenosnú, musí byť ľahká a niečo, čo sa dá ľahko prepravovať vždy, keď je to potrebné. Nakoniec chcete mať na pamäti svoje finančné prostriedky a čo je k dispozícii na výdavky. Takže si vyberte stroj rozvážne, ktorý môžete používať dobre a nemal by vás stáť príliš veľa.
Vašej inverterovej DC svarovacej systéme máte dať pozor na starost, aby táto jednotka pokračovala v práci dobré ešte viac rokov, čo je rovnako dôležité, pretože lepšiu údržbu poskytuje voľba jej používania, rovnako ako Levinovo spájač MIG na hliník a oceľ . Niektoré užitočné tipy na údržbu vašeho stroja sú: Po každom použití stroja ho vyčistite. Prvým krokom na predchádzanie zatkaným liniám je odstránenie akéhokoľvek bláta a škriatkov pred tým, než skončíte s jeho používaním. Skript bude pracovať správne a nebude sa zastaviť.
Ďalšia vec, na ktorú treba pozrieť, je držač elektrodu a kábel, tiež plazmový stroj vytvorené Levinom. Ak si všimnete akúkoľvek z týchto problémov pri používaní plasty, okamžite ich vyriešte, aby nevznikol žiadny bezpečnostný rizikový faktor. Tretie, mali by ste nechať skontrolovať kompresor a ventilátor v aute. Je veľmi dôležité zabrániť zmrazeniu počítača, keď ho používate po dlhšom čase. Zmeňte vzduchový filter, čo je dôkladne užitočné a nič tak nepomáha tejto spôsobe viac ako čistý (alebo nový) vzduchový filter.
Aké sú výhody a nevýhody inverterových DC svarovacích strojov v porovnaní s ostatnými typmi svarovacích strojov? Pomáha vám to rozhodovať sa lepšie, ak nakoniec pochopíte rozdiel, rovnako ako Levinovi. transformátorový svačiacej stroj . Iná možnosť môže byť nahradenie inverterového DC svarovacieho stroja transformátorovým AC svarovacím strojom. Tieto stroje sú o niečo drahšie a robustnejšie ako bežný inverterový DC svarovací stroj, ale majú aj nevýhody. Spotrebovávajú viac energie, vytvárajú škrtiny (čo môže byť nepríjemné a možno aj bezpečnostná starosť).
LEMIN je výrobcou 200 000 jednotiek ročne, 7 000 štvorcových metrov výrobného priestoru, 6 výrobných liň a 80 technikov. Produktová ponuka LEMIN obsahuje Inverter dc svarovací stroj a 120 špecifikácií. To nám umožňuje poskytovať našim zákazníkom spolehlivú podporu pre výrobu v veľkých objemoch bez újmy na výkone produktu. Optimalizáciou našich výrobných procesov nezlepšujeme len spoľahlivosť dodávok, ale tiež šetríme čas a náklady našim zákazníkom, čo im umožňuje zvyšovať rýchlosť reakcie na trh.
LEMIN bol založený v roku 2005 ako vedúci výrobca inverterových dc arkových spájaceích strojov v Číne, specializujeme sa na vývoj, výskum a výrobu spájacej techniky, ako sú digitálne MCU riadené spájacie stroje, viacprocesové spájače a plazmové rezače s unikátnymi dizajnmi, spoľahlivou kvalitou a dostupnou cenou. Náš MMA/ARC Spájač, TIG Spájač, MIG Spájač, Plazmové Rezače sú certifikované CCC, CE, ROHS a SAA. Za posledných 19 rokov sme vyprodukovali a odoslali viac než 200 miliónov spájaciých nástrojov po celom svete. Dnes spolupracujeme s najväčšími 500 spoločnosťami. Boli sme pomenovaní medzi tretí najväčšie výrobcami spájačov v Brazílii už 5 rokov po sebe, generujúc predaj 4 milióny dolárov v jednom trhovi!
Profesionálny tím predajcov je kľúčom k úspechu Lemin. Lemin má dobre vycvičený predajný tím z desiatich ľudí a oni sú známy nie len so spájanskou vídzeňou, ale aj s postupmi a predpísaniami súvisiacimi s vonkajším obchodom a exportom. Ponúkame široké spektrum služieb, od odporúčania produktov po návrh balení, od výroby po dopravu. Ďakovi našej znalosti spájancích špecifikácií a predpisov náš tím zabezpečuje, aby každá transakcia bola uskutočnená efektívne a aby sme sa stali dôveryhodným poskytovateľom služieb pre klientov, ktorí chcú rozšíriť svoje podnikanie na medzinárodnú úroveň pomocou Inverter dc ark spájačského stroja.
LEMIN sa venuje novým technológiám a riešeniam v oblasti inverterových DC svarovacích strojov na svařovacie odvetvie. Náš výskumný a vývojový centr umiestnený v Šanghaji a Taizhou je pripravený čeliť novým výzvam, rozširovať naše ponuky a spĺňať vaše individuálne požiadavky. Máme výrobnú závodu certifikovanú podľa normy ISO9001, ktorá zabezpečuje konzistenciu kvality. Na výrobu kvalitného svarovacieho stroja je potrebných jedenásť výrobných krokov. Naše výskumné a vývojové tímy a aplikácií inžinieri sú schopní prispôsobiť riešenia, ktoré poskytujú najvyššiu výkonosť. Náš záväzok k technickému pokroku ne len zlepšuje spolehlivosť produktu, ale tiež poskytuje našim zákazníkom konkurenčnú výhodu na ich trhoch.