Lassen: het proces waarbij twee stukken metaal aan elkaar worden vastgemaakt. Het berust op het smelten van het metaal met hoge hitte, dat vervolgens afkoelt en samen blijft zitten. Het wordt breed gebruikt in de automobielindustrie — die auto's en schepen produceert, maar ook voor gebouwen die ver boven onze hoofden uitsteken. Men moet de juiste lasprocedure volgen om een lasverbinding te maken die sterk en duurzaam genoeg is om niet na verloop van tijd te breken. Dit kan worden bereikt door een proces genaamd Mig Dual Pulse.
Mig Dual Pulse is een specifiek type lassen dat twee aparte en snel opeenvolgende stoten elektrische energie gebruikt om metaalplaten die tegenover elkaar staan te verbinden. De eerste stoot verwarmt het metaal om het te vormen zodat ze zich kunnen binden. De tweede stoot weld het daarna effectief samen. Het waarborgt beide stappen van instellen en drogen om een sterke, duurzame lasnaad te produceren, wat belangrijk is voor veel taken.
Een van de meest gerenommeerde doeleinden van Dual Pulse Mig is dit apparaat, dat past in een breed scala aan functies maar daarmee tegelijkertijd zwaardere werkzaamheden elimineert. Hard solderen is vereist wanneer je probeert grote stukken staal samen te lassen of wanneer er weinig ruimte is om te lassen. Deze moeilijke taken worden gemakkelijker gemaakt met behulp van mig dual pulse, wat een goede, stabiele boog onderhoudt bij verschillende lasprocessen. Een welder gebruikt zo'n boog (het pad waarlangs hij aan het lassen is) om twee materialen samen te voegen.
Het belangrijkste voordeel van de Mig Dual Pulse is dat er tijdens het lassen minder warmte wordt opgewekt. Dit is cruciaal omdat te veel warmte het metaal kan verzwakken of zijn vorm kan veranderen, waardoor de lasverbindings mislukt. En bij het gebruik van Mig Dual Pulse zal de lasverbinding niet alleen sterk zijn, maar ook langdurig omdat je nauwkeurige controle hebt over de hoeveelheid voortgebrachte warmte. Hierdoor kunnen lasoperators hoge prestaties leveren bij het maken van voegen zonder zich zorgen te maken over schade aan onderdelen of de draagconstructie.
Voor kleine en ingewikkelde onderdelen is precisielassen essentieel. Dit is waar je wilt zorgen dat alles perfect past. Met de Mig Dual Pulse-technologie wordt precisielassen gemakkelijker omdat de boog veel beter te beheersen is. Daarnaast kunnen lasoperators de warmte die tijdens het lasproces wordt voortgebracht beter beheren, wat helpt om succesvolle resultaten te behalen.
Mig Dual Pulse-technologie is een groot voordeel bij het lassen van aluminium. Werken met aluminium is lastiger vanwege zijn vermogen om warmte snel weg te voeren van de lasplek, wat het uitdagend maakt, maar het is uitvoerbaar. En met Mig Dual Pulse wordt de tijdens hetlassen gegenereerde warmte onder controle gehouden, waardoor de lassterkte behouden blijft. Het mogelijk maken van fijnafstemming van de warmte maakt Mig Dual Pulse perfect voor veel lasoperators en is een belangrijke reden waarom professionele aluminiumlagers vaak geen andere soort machine gebruiken.
Mig Dual Pulse technologie heeft een extra voordeel van het onderdrukken van de hoeveelheid spettering die wordt gegenereerd tijdens het lassen. Een andere manier waarop een lasfout kan optreden is Spettering — het extra vloeibare metaal dat tijdens hetlassen ontstaat en zich eromheen verspreid. Dit is geweldig als je je werkgebied schoon wilt houden en de kans op fouten wilt verkleinen. Minder spettering: Met het Mig Dual Pulse proces is er minder kans op het vormen van lasspetters, wat het lassen sneller en ordelijker maakt voor de operator.
Levin is toegewijd aan het in-denken voor klanten die de innovatie van technologieën en oplossingen voor de lasindustrie verkennen.
NO.001 Danya Industry Park, Zeguo Town, Wenling City, Zhejiang Provincie, China.
Copyright © Taizhou Lemin Welding Equipment Co.,Ltd Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
MS
BE
KK
KY