例えば、2つの金属片を溶接する必要がある場合を考えましょう。この場合、MIG溶接機が役立ちます。MIG溶接機は、非常に細い金属ワイヤーと接合したい金属の間で火花(電気アーク)を発生させる独特の機械です。この火花は非常に高温であり、金属を液状にします。金属が溶けた瞬間に両側が一体化し、継ぎ目がほとんどない結合が形成されます。
ここでは、MIG溶接機を使用する前に知っておくべき4つの重要な項目を紹介します。まず、正しい安全装備を着用する必要があります。それはつまり、目や顔を強烈な光から守るために溶接用ヘルメットを着用することも含まれます。さらに、金属の破片が目に刺さるのを防ぐために、安全メガネも必要です。また、手を熱や鋭いエッジから守るためにグローブも必要です。最初の2つのアドバイスは便利だけでなく、正直に言って、溶接ジャケットを着用することで肌を火傷から保護できます。さらに、作業を行う場所に良い換気があるかどうかも確認してください。フィルターマスクも必要なものです。これは、溶接時に発生する有毒な煙を吸い込まないための助けとなります。
もしMIG溶接機を探している場合、これが最初に頭に浮かぶことです。質問1: どの種類の金属を溶接しますか?異なる金属には異なる設定や機械が必要です。また、材料の厚さも考慮する必要があります。より厚い金属を溶接する場合は、より強力なタイプのMIG溶接キットが必要です。これにより、どのサイズの溶接機が必要かがわかります。もう一つ自分に尋ねるべきことは、溶接機を使う頻度はどれくらいかということです。多くの溶接を行う予定の人にとって、より頑丈な機械は価値があるかもしれません。よく移動させる必要がある場合は、車輪付きまたは持ち運びやすいものを選んでください。
どんなに良い工具や保護具を持っていても、MIG溶接機を使用していると、いくつかの問題が発生する可能性があります。その一つとして典型的なのが気孔です。溶接中に空気が閉じ込められ、それが気孔と呼ばれる現象を引き起こします。これらの気泡は溶接部分を弱め、将来的に故障しやすくなります。解決策: 清潔で乾燥した場所で溶接を行うこと。さらに、ガス流量を監視し、正常に機能していることを確認することが必須です。スポギングという言葉は、その意味通りの音をしていますし、溶接時に飛散する金属片(スパッタ)も多くの人が直面する問題です。これらの破片は目に入ったり肌に触れたりすると危険です。スパッタを減らすためには、作業対象の金属に合った抵抗線やガスを使用することが有効です。また、最良の結果を得るためには設定を少し調整する必要があるかもしれません。
安全性を真剣に考えるのは、溶接が危険を伴うことがあるため非常に重要です。溶接用のヘルメット、サングラス、手袋、ジャケットなどの安全装備を忘れないでください。これらは溶接の危険からあなたを守るものです。作業する場所が潜在的に有害な煙を避けるために十分に換気されていることを確認してください。電気が流れる可能性のある金属の表面に立ったり、寄りかかったりしないでください。溶接エリアを火災の原因となる可燃物がないように清潔に保つことも非常に重要です。また、消火器を手元に置いておくべきでしょう。
高精度のMIG溶接を行うためには、溶接機を制御することが前提条件です。そのため、ワイヤー送り速度を調整する方法を知っておく必要があり、時には電極の電圧を単に下げたり上げたりすることもあります。実際の部品に取り掛かる前に、廃材や古い金属で練習することをお勧めします。これにより、機械がどのように機能するかを理解できます。また、手をしっかりと安定させ、溶接するときはゆっくりと動くことが重要です。これにより、より良いそして均一な溶接ができ、接着性も向上します。