Ale, spájení v DC na aluminiovi může být trochu triky! Není těžké to ovládnout, a s několika tipy si můžeteopravdu rozjet. Samozřejmostí samozřejmě jsou správné zdroje a systémy. Takže tady jsou jednoduché kroky, které vás dovedou ke spájení (což je opravdu skvělá profese ve své vlastní lize!!!)
Je velmi důležité si připravit před tím, než začnete svarovat. Krok 1: Očistěte své hliníkové povrchy drátovou štětcem. Opravdu to jen očistí kov a zajistí, že máte jednu pevnou spoj. Očistěte konci svých elektrod, aby lépe spolupracovaly, poté připojte kladný drát ke prvnímu spolupracujícímu terminálu na jedné straně od vašeho DC zdroje energie. Toto znamená zapojení zařízení pro nabíjení. DoesNotExist. Takže změňte amperáž na tu, která je ideální pro tloušťku materiálu, na kterém pracujete. Stejně jako u hlubšího druhu kovu může být vyžadováno více amper.
Nyní můžete začít svarovat! Pohybujte elektrodou a spojem, který chcete svarovat, pomaleji než obvykle. Přechod dopředu a dozadu vytváří skoro čáru na místě, kde rozpuštíte kov. Pokračujte v oblouku na podobnou vzdálenost, jakou jste začali. Příliš dlouhá nebo krátká nit může způsobit různé problémy. Hliník hoří snadno, takže buďte rychlí s šroubovákem. Tento pěkný bod je ve skutečnosti docela snadno hořlavý a hoří/taje temně.
Stejně můžete použít tento elektrod na svařování balení jako průměrný elektrod-diametrem v pytlíku nějakých dalších *nejlepších druhů svařovacích elektrod z hliníku. Podstata procesu se často označuje jako převod hliníku. Pure tungsten, thoriated-tungsten a ceriated Tungsten jsou některé z nejčastějších. Oba typy mají své výhody a nevýhody. Pro tenké materiály je vhodný čistý wolfram, zatímco thoriated wolfram lze použít pro tlustší kusy. Ať už vyberete kterýkoli, bude to záležet na svařovacím projektu a také na tom, jaké výsledky by byly požadované.
Pokud se snažíte zvýšit své schopnosti k svařování, ideálním způsobem jak toho dosáhnout je provést nějakou cvičnou práci před tím, než se pustíte do konkrétního projektu. Začněte s nějakými nepotřebnými kusy aluminia. To vám umožní zjistit amperáž a rychlost potřebnou pro kvalitní svařování. S časem bude stále jednodušší a pohodlnější začlenit i systém, který potřebujete v této metodě.
Pamatujte, bezpečnost je nejdůležitější! Při svařování je nutné mít na sobě zástěru, ochranné rukavice a používat svařovací masku. Je to velmi důležité, protože svařování může být škodlivé. Blesky, teplo, všechno to vás může poškodit… Takže držte si odstup při práci a mějte vše připravené a chráněné.
Pokud budou použity správné postupy, můžete získat dobré spoje z aluminia pomocí DC spájení stejně jako jakýmkoli jiným typem systému na spájení. Použití push-pull pušky je vhodné při dosahování delších vzdáleností (nebo jakéhokoli systému 4. osy, který by mohl být vedlejšími paprsky s přizpůsobitelným napětím drátu). To pomáhá drátu při kontinuálním krmení při jeho vytažení. Můžete vyrobit čisté a silné spoje pomocí drátu MIG, proto je lepší pro kvalitu spájení. Dále byl vyvinut plyn ozonshieldings. Základní funkce tohoto plynu je chránit spoj před látkami, které by ohrozily integritu a sílu kovové formy škodlivými chemikáliemi; a různými oxidacemi.