Samenwerken is een geweldige aanpak om het monsterproject af te ronden. Samen kunnen ze meer bereiken van een gedeelde doelstelling dan wanneer iedereen probeert alles in zijn eentje te doen. Hetzelfde geldt ook voor lassen, een methode die wordt gebruikt om metalen onderdelen samen te smelten of vast te maken. Wanneer een groot aantal mensen samenwerkt om iets enorms te lassen, voltooien ze de taak veel sneller dan één persoon dat alleen zou kunnen doen. Iedereen in het team kan zich richten op hun deel van het project, terwijl ze beurten nemen om te lassen. Dit maakt het veel gemakkelijker voor iedereen om adequaat en snel te werken.
Samen zijn dit praktisch allemaal onderdelen van een nieuwe set regels die acteurs moeten uitvoeren. Terwijl de een de metaal voorbereidt, doet een ander het eigenlijke lassen en een derde controleert of de voltooide verbinding structuurmatig solide is. Iedereen kan op een betere en snellere manier hun werk doen door dingen te delen. Om een eenvoudig idee te geven: de persoon die het metaal voorbereidt kan sneller werken als hij niet tegelijkertijd hoeft te lassen. Dus, hoe werkt het precies en kan deze teamwerking tijdverspilling of fouten voorkomen die anders zouden kunnen optreden in het hele lasproject?
Puntlassen, MIG en een paar andere typen die zijn vervangen door technologische vooruitgangen over de tijd, maar om deze vraag te beantwoorden focussen we eerst op robotgestuurde puntlassen. Dit proces is een favoriet omdat het plaatsvindt in een tijdsgerelateerde manier. Dit is natuurlijk nog een betere manier om te lassen omdat het lasproces aanzienlijk kan worden gecontroleerd door zelf aanpasbare instellingen op een computer - Synergetische MIG. Het laat ook de computer automatisch de lasinstellingen afstemmen - zoals hoeveel stroom wordt via de draad gestuurd en met welke snelheid deze moet voeden, zodat de bediener zich kan richten op het produceren van een goede lasnaad. Dit betekent dat de laswerker in staat is te werken zonder zich zorgen te hoeven maken over continu het apparaat aan te passen terwijl ze aan het werk zijn. Een betere samenwerking door ingezette technologie.
MIG-schelden maakt projecten sneller, verbetert de kwaliteit van je werk terwijl het tijdens de installatie minimale stoornissen veroorzaakt. Dit komt doordat iedereen alleen zijn kleine deel van het geheel hoeft te doen en het op tijd kan afhandelen. Dit omvat iemand die het metaal voorbereidt, terwijl een ander het schelden zelf doet. Dit soort samenwerking kan tijd besparen en fouten voorkomen, zodat het hele project gemakkelijker verloopt. Iedereen heeft zijn sterktes en vaardigheden waar hij bij het project aan kan bijdragen, wat leidt tot een beter eindproduct voor ons allen.
En computerondersteuning bij schotten verbetert de nauwkeurigheid en kwaliteit van de lasnaden. Terwijl de computer al zijn instellingen voor hem veranderde, kon Adam kleine aanpassingen maken om een prachtige lasnaad te creëren. Op deze manier kunnen ze extra aandacht besteden aan de details van de lasnaad, zodat deze sterk en netjes is. De monteur kan een betere kwaliteit lasnaad produceren, omdat de tijd die hij/zij werkt volledig gericht is op zijn/haar taak en niet wordt besteed aan het afstellen van de machine.