Pengeleman adalah menggunakan haba untuk menghubungkan dua kepingan... Ini melangkaui menjadi lebih kuat dan berfungsi sebagai satu unit. Proses ini penting dalam banyak bidang kerja, dari pembinaan bangunan hingga membuat seni. Ini adalah pekerjaan yang jelas memerlukan beberapa alat khas; salah satu bahagian kritikal dalam arsenal anda adalah sesuatu seperti pengeleman MIG/TIG ini. Dalam artikel hari ini, kita akan membincangkan asas-asas tentang apa itu dan bagaimana menggunakan pengeleman MIG TIG dengan selamat.
Ia mungkin kelihatan sukar jika anda baru kepada kerja las, tetapi jangan risau! Dengan sedikit latihan dan sabar, sesiapa sahaja boleh belajar melas. Langkah pertama adalah memastikan diri anda sendiri selamat terlebih dahulu. Ia akan sukar untuk berbuat tanpa topi las, yang mempunyai penutup gelap untuk melindungi mata dari kilatan terang dan percikan. Selain itu, anda perlu memakai sarung tangan untuk melindungi tangan dari luka bakar dan luka oleh tepi logam panas atau tajam; sebuah apron akan menjaga pakaian anda dari bercak hitam di rak pandai besi. Selepas memakai peralatan keselamatan, anda boleh memilih logam yang hendak dilas dan memilih unit MIG/TIG terbaik untuk pekerjaan tersebut.
Biasanya, MIG dan TIG adalah cara paling popular untuk melakukan penyambungan pada permukaan logam, dengan setiap kaedah menggunakan penyambung yang berasingan semasa mendapat penyejukan. MIG: Pilihan terbaik untuk logam tebal. Itulah penyambung MIG, ia mempunyai gulungan dawai yang turun ke dalam senapang penyambungan ketika anda bekerja, membolehkan kerja lebih pantas. Sebaliknya, TIG biasanya digunakan untuk logam tipis dan memerlukan sedikit lebih masa dan kecekapan. Penyambungan TIG berlaku apabila penyambung memegang rod tungsten di satu tangan dan kemudian menambah logam dengan tangan yang lain. Apabila anda pergi membeli penyambung, pertimbangkan ketebalan logam anda, apa bekalan kuasa yang tersedia dan berapa banyak wang yang anda ingin belanjakan untuk peralatan.
Mengetahui perbezaan antara penyuduan MIG dan TIG adalah perkara yang diperlukan untuk memutuskan proses mana yang terbaik untuk projek anda. Penyuduan MIG lebih pantas dan mudah dipelajari, tetapi tidak seaccurat. Ini bermakna ia boleh memberikan hasil yang lebih pantas, dengan syarat ia kelihatan sedikit kasar dan kurang terperincai. Manakala penyuduan MIG mungkin agak kotor dan boleh menyebabkan permukaan yang tidak selaras. Sebaliknya, penyuduan TIG adalah proses yang lebih lambat dan memerlukan kemahiran yang lebih tinggi untuk dikuasai, tetapi apa yang kurang dalam kelajuan dan kebolehgunaan diperolehi sepuluh kali lipat oleh tahap kejituan yang boleh disediakan. Ini menjadikan penyuduan TIG pilihan yang luar biasa apabila datang kepada kerja halus seperti seni dan pembuatan perhiasan. Dalam artikel ini, anda akan mempelajari perbezaan di antara dua kaedah ini dan memahami penyudun yang mana sesuai untuk keperluan anda.
Ya, penyambungan adalah banyak latihan, tetapi saya perlu bermula dengan beberapa petua yang akan membantu anda sekiranya suatu hari nanti ia mengilhami. Untuk sambungan yang betul, apabila menggunakan penyambung MIG maka pegang senapang penyambungan pada sudut 10-15 darjah. Anda juga perlu membersihkan kepingan logam sebelum memulakan penyambungan, sapu keluar apa-apa kotoran dan karat. Keputusan terbaik adalah apabila dawai menonjol sekitar 1/4 hingga satu inci dari senapang. Jika anda menyambung dengan TIG, gunakan pedal kaki untuk mengawal kuasa. Butiran penting lain adalah menggunakan rod pengisi yang meniru jenis logam yang disambung. Akhirnya, pastikan rod tungsten anda bersih untuk mendapatkan keputusan terbaik. Walau bagaimanapun, menerima petua ini akan pasti memupuk menjadi lebih baik dalam penyambungan dengan masa.
Untuk perawatan dan kesejahteraan pemalar MIG/TIG anda, anda perlu melalui proses perawatan yang betul untuk itu. Pembersihan tempatan daripada debu dan sisa-sisa dari pemalar sepatutnya dilakukan selepas setiap penggunaan. Anda juga perlu memeriksa sebarang bahagian yang aus atau rosak dan menggantinya jika diperlukan. Simpan pemalar anda di tempat kering untuk mengelakkan karat atau kerosakan lain. Dari masa ke semasa, anda akan menghadapi masalah ketika menggunakan pemalar dan ia boleh menjadi sangat membantu jika anda mempunyai pengetahuan penyelidikan masalah. Semak sambungan longgar atau terputus, gantikan sebarang komponen yang rosak dan pastikan pemalar disambungkan dengan betul / hidup.