नमस्कार सबको! इस पोस्ट में, हम DC आर्क वेल्डिंग मशीनों के बारे में चर्चा करेंगे। ये मशीनें दो टुकड़ों को जोड़ने के लिए उपयोग की जाती हैं, जिन्हें विद्युत आर्क के माध्यम से पिघलाकर मिलाया जाता है। अच्छा लगता है, न? मैकेनिकल सिविंग मशीन: वे कैसे अभी भी प्रासंगिक हैं?
DC आर्क वेल्डिंग – इस प्रकार की आर्क वेल्डिंग में, मशीन कार बैटरी द्वारा उत्पन्न की जाने वाली तुल्यांतर धारा का उपयोग करके विद्युत आर्क बनाती है। यह आर्क हमारे जोड़ने की इच्छा वाले धातु के टुकड़ों और एक छोटे, पतले धातु के तार के बीच होती है, जिसे इलेक्ट्रोड कहा जाता है। जब विद्युत आर्क बनता है तो यह इतना गर्म हो जाता है कि यह दोनों धातु और इलेक्ट्रोड को पिघला देता है।] इसे ठंडा करने के बाद, पिघली हुई धातु और इलेक्ट्रोड बहुत मजबूत हो जाती है। इसे फ्यूज़न वेल्डिंग कहा जाता है।
एक DC आर्क वेल्डिंग उपकरण द्वारा प्रदान की गई अधिक नियंत्रण की वैचारिकता ही सबसे बड़ी वजह है कि वे जब अधिक सामान्य मशीनों के साथ तुलना की जाती है, तो इतने आकर्षक विकल्प बन जाते हैं। (1) निरंतर स्थिर विद्युत एक बहुत साफ और शांत DC वेल्डिंग प्रक्रिया है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग की जाती हुई सामग्री में कम छिटकाव होता है और सूक्ष्म भेदन होता है। यह इसका अर्थ है कि जब आप वेल्डिंग समाप्त करते हैं, तो बाद में कम गड़बड़ी होती है! अन्य फायदा यह है कि एक DC आर्क वेल्डिंग मशीन में धातु में अधिक गहरे भेदन की क्षमता होती है। यह विशेषता ही है जो इसे मोटे माप की सामग्री के वेल्डिंग के लिए ऐसी अच्छी प्रक्रिया बनाती है और जो दो भागों को एकसाथ जोड़ने में मदद करती है।
स्टिक वेल्डर - इस प्रकार के साथ, वेल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान आपके द्वारा उपयोग की जाने वाला धातु इलेक्ट्रोड जल जाता है। इकाई की बहुत ही पोर्टेबल प्रकृति इसे कैंपिंग या नए स्थानों पर काम करने के लिए सही बनाती है क्योंकि विघटन और पुन: स्थापना आसान है। यह इसे बाहर के लिए और निर्माण साइट पर आदर्श बनाता है।
TIG वेल्डर - टंगस्टन संजात गैस वेल्डर, — टंगस्टन खराब नहीं होता ==> यह समाप्ति है। यह अपग्रेड मशीन है जो पतले माप की सामग्री या विषम आकार के टुकड़ों को जोड़ने के लिए सबसे अच्छा काम करती है। इसका उपयोग करना थोड़ा मुश्किल होता है, लेकिन आपको वास्तव में अच्छे और सफेद वेल्ड मिलते हैं।
MIG वेल्डर — MIG वेल्डर एक वेल्डिंग तार प्रदान करता है जो काम की रेखा में चलाया जाता है। इसका उपयोग उद्योग में बहुत ज्यादा किया जाता है, इसकी गति के कारण और इस विधि के माध्यम से वेल्ड किए जा सकने वाले धातुओं के चওंगी विस्तार के कारण। बड़े निर्माताओं अक्सर इसका उपयोग करते हैं क्योंकि कुछ काम आसानी से और बड़ी गति से किया जा सकता है।
सुरक्षा उपकरण पहनें! सुरक्षा दस्ताने, टोपियाँ और फर्शन प्रोटेक्टर आपको इन सब चमकों से जलने से बचाएंगे। यह आपकी आँखों के लिए विशेष रूप से एक महत्वपूर्ण रोकथाम का कदम है, जिसे उपयुक्त फिल्टर वाले वेल्डिंग हेलमेट के उपयोग से सुरक्षित किया जाना चाहिए।